—从重燃料油（HFO）转向清洁燃料需要许多行动和考虑，包括：调整大约1个港口的加油结构（这些港口占全球货运的8％）。完成约25艘船只的更换／改装。如果以6艾焦／吨氨作为燃料进行收集，9艾焦（EJ）的燃料将转化为8亿吨的氨—是目前全球氨产量的两倍。不同燃料发动机输出每千瓦时的总生命周期温室气体排放—为实现海事组织到25年将二氧化碳排放量减半的目标，将需要以可再生能源和生产方法为基础的替代燃料，以提供低碳甚至零碳解决方案。
立体网状填料
立体网状填料一种主要应用于污水处理技术领域的填料，具体为空间立体网状填料。新型空间立体网状填料的主体为由多根弯曲交错缠绕，互相粘接的丝条所形成的疏密有序的空间立体柱状结构，填料的侧面为竹节状，其横截面为网格状，各网格中间孔洞部分构成通道，竖向对应的各网格交叉点间设有起加固作用的粗丝条。
安装方面
立体网状填料安装方便，只需将其放在底部的格栅支架上，不需固定，装取都为整体式。并可随着水的性质与浓度及好氧、兼氧、厌氧等工艺不同，而采用相应的不同材质与形状的填料，充填率只需30~40。悬挂填料须上下固定或装入笼形框架内，安装和取出十分不方便，填料与支架的摩擦以及被风吹动后中绳摆动互相缠绕，致使其断裂倒塌，这是至今悬挂型填料刻意要求解决的问题。因此其寿命短，要求更新快，填充率一般为100，故运行更新费用高工作量大。与悬浮型填料相比
立体网状填料不需用绳网lan截和分割池体，填充体积约为悬浮型填料的1/2，因此造价低。更重要的是TQ型球形填料因其内部填入一团塑料丝或塑料条，比表面积大，挂膜快且多。但已生成的生物膜不易从球内部脱落出来，致使老化生物膜堵死在球内，产生厌氧状态。丝状球解决了生物膜脱落问题，但因其为辐射状的直线丝条定位在绳索上，丝条之间并末粘连，不仅挂膜量少，而且挂膜困难。另外悬浮填料共同的特点是易被鼓风吹起而堆积到一处形成死水区。取出时需用爪篱将数量众多的球体捞出，工作量大。特别在埋地式设备中，很难从入孔中取出。经济方面
立体网状填料由于其填充率小，支架简单，故单位池容积填料及支架总费用仅l00~150元/m3池容积，是其它填料价的l/2~l/3。因此立体网状填料是集中了悬浮及悬挂型的优点，而克服了其缺点的新型填料。立体网状填料，主要用于生活污水、城市污水的生物膜法处理工程，也可用于leng却塔的热交换处理，还可作为渗排水的土工材料，具有价低廉、方便和使用寿命长的优点。
OFweek环保网讯：历时十多年攻关完成的生活垃圾热解气化处理新技术研发项目，6月1日于南京顺利通过了包括6位两院院士在内的专家鉴定，其排放的烟气中关键毒性指标二公式英仅为现行国标的1/1和欧盟Ⅱ标准的1/1左右。目前国内普遍采用的垃圾直接焚烧技术，热能利用率普遍较低，排放的烟气和固渣中不同程度存在二公式英、重金属等有毒有害物质超标。南京大学张志炳教授科研团队与建德恒明环保工程实业有限公司、杭州恒明环境技术有限公司研发出的生活垃圾热解气化处理新技术，可自动测温、自动进料、自动排渣、无需外供能源且垃圾不需分类即可连续运行，并获多项专利授权。123&123&123&
