蒸汽管道专用管托 管夹导向支座 电厂石油用管道支座
随着机械化技术的不断发展，隔热管托产品的结构和制造工艺已在大多数行业实现了机械化生产阶段。其中，隔热固定管支架的制造加工工艺采用专业的精模完成，所以高温隔热管托是从表面开始制造的。外形美观，相对大方，尺寸误差小。因此，包装工艺带来的效果是可靠的。
1、隔热管托的“钢性骨架”部分：隔热管托的“上下瓦”采用专用精细模具在大吨位（40-400t）压力机上冲孔成形，材料可根据设计要求确定，减少总成的焊接数量尽量使产品外观美观、精细，尺寸误差小，保证了设计的严谨性。
2、隔热材料：可根据管道实际使用温度和环境选用不同的材料，其中常见的有蒸汽管道用高温蛭石隔热层、热水管道用聚氨酯隔热管托，聚氨酯隔热管托用于低温阻燃聚异氰尿酸盐。经过多年的生产实践和与科研机构的合作，我们在传统隔热材料配方的基础上，开发出了以多种硅酸盐混合物为基本骨架原料，配以辅助材料的多通道加工技术，并通过严格的混合料静压成型和干燥检验。成型后的隔热材料具有硬度高、强度好、导热系数小的特点。
3、相对于管托底部的滑动部分：隔热管托可分为滑动管托、固定管托、导向管托等多种形式。对于滑动管托，底座与管托之间的摩擦系数也是影响管托参数的重要性能指标。采用不锈钢板对聚四氟乙烯板进行接触改性，使管托与底部滑板之间的摩擦减到较小。
4、防腐涂装工艺：隔热管托一般安装在室外化工管廊上。除了常规的大气腐蚀外，工作环境中也有少量的化学腐蚀。如果管托外部未采取特殊防腐措施，使用一年后管托表面会生锈。这不仅影响了整个管廊的外观形象，而且缩短了其使用寿命。根据不同要求，采用以下两种防腐处理措施：（1）蒸汽管道隔热管托采用烤漆工艺；（2）低温聚氨酯管托采用热镀锌工艺；管托总成外表面整体采用热浸镀锌工艺，管托总成采用热镀锌工艺锌层厚度一般达到0.7毫米左右。
现在市场上的管材种类越来越多，而且管材的性能也不同，因此在加工和包装时需要选择特定的材料。这是有效保温固定管托，因为包装效果好，性能得到保证，效果也更加明显。近几年来，国内加工固定管支护技术取得了越来越突出的进展，加工管架的类型也越来越多样化。在管道包装过程中，高温隔热管托的包装性能多种多样，滑动性能好，耐蚀性强，耐高温性能好。因此，这种特殊的包装管在大多数管道公司都很受欢迎。近年来，随着技术的不断进步和发展，管道的包装越来越方便。在了解了隔热固定管托的性能后，它在包装管道的过程中也更加安全。包括计算量、布置速度等都将得到提高，这是技术快速发展的关键。
