目前炭化炉主要有普通型的炭化炉，炭化木材的炭化炉和加工碳粉的炭化炉，碳粉是加工成活性炭的原材料。其中后两种炭化炉都叫连续式炭化炉，配有气化炉装置，有炉体就会需要到保温隔热材料。

     炭化炉工作分三个：首先温度上升到200℃左右，让材料进行燃烧并进行热分解反应。然后进行升温到300-650℃左右，材料进行热分解，在此温度之下，炉体为了保温，减少热量流失，采用保温材料进行隔热保温，一般采用硅酸铝保温材料之一硅酸铝纤维针刺毯，在此过程中会产生大量可燃性气体，在炉内燃烧后产生大量的热量，最后炭化的材料会干馏成炭，后期如果想要做出高温炭，还需要增加热量，升温到1000℃左右，正常1260标准型硅酸铝针刺毯的长期耐火保温温度在1000℃，在燃烧系统内壁都会用硅酸铝针刺毯进行加护保温隔热。

在制炭全部流程都在和热量打交道，热量的消耗成就了炭，为了减少热量损失必须用硅酸铝保温材料保温，目前炭化炉制造厂家都会采购20mm厚硅酸铝针刺毯进行保温设计，标准型硅酸铝针刺毯是原材料经过高温熔化后甩丝而成，经过双面或者单面针刺增强了纤维毯的抗拉性能，本身硅酸铝保温材料有着很好的低热容量和低导热率，所以被大家所认可。

密度：96/128

抗拉强度≥0.04MPa

加热永久线变化≤3%

包装：编织袋/纸箱

陶瓷纤维保温材料优势

1、性价比高，建造成本持平甚至低于耐火砖结构。 

2、寿命长，材料成分极为稳定，稳定使用寿命可以达到5-10年，有效节约维修成本及加强了使用周期。  

3、节能效果明显，一条常规隧道窑，一年可以节省燃煤100-200吨，有效降低成本，增加利润及竞争力。 

4、密度低：比轻质隔热砖炉衬轻75%以上，比轻质浇注料炉衬轻90%到95%。如采用纤维炉衬可大大减轻窑炉的钢结构负荷，延长炉体使用寿命。 

5、抗急冷急热，不会因为开停炉受到损坏。 

6、施工简便：施工过程无需留设膨胀缝，施工人员经过基本培训即可上岗，施工技术因素对炉衬绝热效果的影响小。 

7、无需烘炉：炉衬施工完毕即可投入使用，无需烘炉程序。