制药压片机说明

前物料准备：原料处理→添加辅料→混合→制颗粒→干燥→整粒→压片

1、本机为整台装箱，拆箱后搬至适当地方，垫平后即可如地位固定可加装地脚螺钉。

2、电气和装置应注意电压未提出者，一律为380伏，并在时应注意电动机，必须与机上箭头方向一致，切勿倒转，为电气必须装接有效地线。

3、本机应置在干燥清洁，光线充足室内。

制药压片机样式

顶车后处理办法

⑴在电动压片时发生顶车，应立即关闭电源，以免烧毁电机。

⑵顶车较轻时，可用手扳转手轮使上冲通过“死点”（但不可反转，以免加料器重复加料，造成更严重顶车）。

⑶严重顶车时，旋松连杆锁紧螺母，扳转上冲芯杆，使其上升以减小压力，再转动手轮将药片顶出。然后重新调整药片硬度。

8、在压片中须经常检查药片（片重、硬度、表面光洁度等），时调整

9、压片前制粒工艺对压片有很大影响。如药料和滑料、填料、粘结剂等辅料制粒（粉子状况、颗粒松紧、粉粒比例、含水量等），都直接影响药片量。并往往由于制粒不当而不能成片，甚至损坏机器。因此，本机器不能用于将半固体或潮湿或无颗粒极细粉子压片。在中若发现压力已调得相当大仍压不成片或虽压成片但出现过于疏松、起层、碎片、麻点、掉粉等现象。就应从等方面找出、加以。切不可一味调整加大压力，以至损坏机器。此外，药料压出药片硬度虽然不大，但具有一定韧性，其搞摔搞城性并不差（通常以从112米高度掉在地面不碎即可），因此应以满足运输保管要为度不要单从硬度着眼，以免压片，损坏机器。

制药压片机定做

压片中发生:片重差异超限

片剂超出药典片重差异允许称片重差异超限。产生：颗粒大小不匀，流动性不，下冲升降不灵活，加料斗装量时多时少等。措施：控制颗粒大小均匀，更换下冲，保持加料斗装量在1/32/3之间。

变色或色斑措施

指片剂表面颜色发生改变或出现色泽不一斑点，导致外观不符合要。产生：颗粒过硬，混料不匀，接触金属离子，压片机污染油污等。措施：控制颗粒硬度，原辅料混合均匀，避免接触金属容器，防止压片机油污。