混凝土输送泵说明

第一水下混凝土技术性：电机控制调速技术性，PLC操纵继电器调速保持水下混凝土、S管分派的更替调速。设备拼装简易，制造低成本，但电气控制系统繁杂，返修率与维护保养成本费极高，非常容易耽搁施工进度是较大的缺点。第二水下混凝土技术性：液压机调速技术性，彻底靠主液压缸、分派小液压缸液压机数据信号的转变保持姿势调速。1、混凝土泵送、S管分派不用PLC电气元器件参与，故障率更低，控制更可靠，产品的使用寿命大大提高

混凝土输送泵阐述

(7)在杆完全伸长时，严禁移动机体。在操作中需要移动时，杆的上部必须折叠固定，移动速度不得超过10公里/小时。杆不得使用超过规定直径的管道，连接管必须用全带固定。(8)各种仪器和灯在发现异常时，必须随时监测，并及时调整或处理。如管道被堵塞，混凝土必须在必要时以反向操作方式返回料斗。拆管排除堵塞。

混凝土输送泵描述

混凝土输送管道应按工程和施工场所特点、混凝土浇筑方案配管。 缩短管线长度，不要使用弯头或软管。 输送管道铺设应全施工，便于管道清洗、故障排除、拆装修理。 在同一条管线上，采用同一管径的混凝土输送管的新的、一天的管段时，必须将新的管道配置在泵的压送压力大的地方，使管道水平地垂直配置。 必须创建和列出管道图各种管件、管连接环、弯管等的规格和数量，提出备件清单。混凝土输送管应根据粗骨料最大粒径、混凝土泵型号、混凝土输出量的输送距离，以及输送难易程度等进行选择。输送管应具有与泵送条件相适应的强度。应使用无龟裂、无凹凸损伤和无弯折的管段。输送管的接头应严密，有足够强度，并能快速装拆。输送管最小管径为lOOmm时，粗骨料最大粒径不能超过25mm，最小管径为125mm时，最大粒径不能超过40mm。垂直向上配管时，地面水平管长度不宜小于垂直管长度的四分之一，且不宜小于15m，或遵守产品说明书中的规定。在混凝土泵机Y形管出料口3～6m处的输送管根部应设置截止阀，以防混凝土拌和物反流。泵送施工地下结构物时，地上水平管轴线应与Y形管出料口轴线垂直。倾斜向下配管时，应在斜管上端设排气阀;当高差大于20m时，应在斜管下端下设5倍高差长度的水平管;如条件限制，可增加弯管或环形管，满足5倍高差长度要求