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二、结 构 原 理
空气泡沫产生器主要由壳体组、泡沫喷管组和导板组三个部份构成。
当泡沫混合液流过产生器喷嘴时，形成扩散的雾化射流，在其周围产生负压，从而吸入大量空气形成空气泡沫，空气泡沫通过泡沫喷管和导板输入贮罐内，沿罐壁淌下，平稳地覆盖在燃烧液面上。
空气泡沫产生器以下部分组成：1、密封玻璃2、玻璃压圈3、喷咀4、滤网5、罩板6、壳体 7、泡沫喷管组8、壳体组9、导板组
三、使用说明
1、 空气泡沫产生器进口标定工作压力为0.5Mpa，也可以在0.3—0.5Mpa压力范围内使用，但混合量和泡沫量相应变化。
2、 本产生器配有3%型和6%型普通空气泡沫液。
3、 为防止易燃液体贮罐内气体蒸发外漏，壳体出口端必须安装密封玻璃。该玻璃一面刻有易碎裂痕，混合液流压力在0.1—0.2Mpa时即可冲碎。易碎裂痕一面应朝喷出口方向安装。
4、 导板安装在贮罐内壁上，保证泡沫罐壁淌下、平稳地覆盖在燃烧液面上，以提高灭火效果。
5、 空气泡沫产生器进口管孔径不得小于规定的尺寸。
四、安装保养
1、 空气泡沫产生器上有标牌，注明型号、规格、制造日期，安装前要根据产品型号自行配制泡沫喷管组。
2、 先将导板组装在贮罐内壁上，然后再装泡沫喷管组和壳体组，罩板应在上方。
3、 安装结束后进行泡沫喷射试验一次，以观察喷射泡沫是否正常，水泵供水压力和产生器进口压力是否符合要求；管路有无渗漏现象等，后安装好密封玻璃。
4、 空气泡沫产生器整个管道必须保证畅通，要经常检查是否有堵塞现象。密封玻璃是否完好。
5、 为了避免和减轻贮罐壁变形时对管道的破坏，在产生器进口管道中安装一段相同口径的金属软管。
IKO轴承中滚动轴承在使用过程中由于本身质量和外部条件的原因，其承载能力，旋转精度和减摩性能等会发生变化，其实任何东西在使用都会减少寿命的。不过我们这里要说的是，当塑料轴承的性能指标低于使用要求而不能正常工作时，就称为轴承损坏或失效，轴承一旦发生损坏等意外情况时，将会出现其机器、设备停转，功能受到损伤等各种异常现象。因此需要在短期内查处发生的原因，并采取相应措施，当然，滚动轴承损坏的情况比一般机械零件的损坏要复杂得多，塑料轴承损坏的特点是表现形式多，原因复杂，IKO轴承的损坏除了轴承设计和制造的内在因素外，大部分是由于使用不当，支承设计不合理，安装不当，润滑不良，密封不好等外部因素引起的。
