生物质固体成型燃料是与农业密切相关的清洁、环保型能源，是可再生能源领域生物质能源的一种利用形式，是国家可再生能源发展规划的重要组成部分。国家发展和改革委员会在《可再生能源中长期发展规划》中确立的“生物质能”发展目标是：2010年，生物质能发电装机容量达到550万千瓦，沼气年利用量达到190亿立方米，燃料乙醇年利用量达到200万吨，生物柴油年利用量达到20万吨，生物质固体成型燃料达到100万吨，建成50个绿色能源示范县。到2020年，生物质固体成型燃料达到5000万吨。
随着现代工业的发展，世界能源将日趋紧缺。煤、油、气作为一种不可再生资源，不久的将来面临枯竭。同时，人类赖以生存的地球家园正遭受现代工业的侵袭。燃烧煤、石油等化石资源所排放的SO2对我们生存的环境产生极大的破坏。
生物质能是清洁能源，但是，前提是生物质得到完全燃烧情况下。在生物质完全燃烧的情况下，其燃烧产物主要是二氧化碳、水蒸气和灰尘，其硫氮氧化物的排放量与天燃气相近；而且生物质是可再生能源，对于全球来说，碳排放为零。但生物质直接燃烧不能保证其能完全燃烧，所以当以生物质颗粒作为燃料时，目前采用的方法是利用生物质颗粒燃烧机，使生物质颗粒进行二次燃烧，从而达到完全燃烧的效果。二次燃烧会增加热损耗，降低热效率；特别是采用水冷方式对炉体进行冷却时，大量的热量被冷却水带走 生物质颗粒燃烧机，在对炉内风道、一二次给风方式，以及给风风机的改进和完善的基础上，使采用风冷方式的炉体表面温度不高于其它品牌采用水冷方式的炉体表面温度，一二次风的改进，还大大减少甚至消除了结焦现象。
全套自动烘干专用环保生物质燃烧机代理商
一般故障排除
1、 烟囱有黑烟排放——原因：送料太多，炉膛不能消化。处理办法：停止送料几分钟，观察烟囱正常排气后才开始正常送料；送料速度，以烟囱无黑烟排放为准；
2、 炉口有火星回弹——原因：使用设备积渣排风不畅或机出火嘴积碳堵塞。处理办法：清理疏通生产线转热积渣或清理机出火嘴积渣。一般8小时/工作日的情况下使用设备炉膛或管道转热积渣3个月清理疏通一次
公司主要生产和经营生机，生锅炉，生成型设备，生燃料等产品系列。公司以发展节能环保的生能源为基本，以拓展生能源价值链为导向，以低碳循环经济为目标。遵循 节能 低碳环保 的先进产品设计理念和 竭尽所能，用心服务 宗旨，不断创新，保持行业，根据用户的实际特点，提供高性价比的产品和有针对性的解决方案，提供设备和燃料销售，设备租赁，锅炉托管，节能改造等服务。
新能源机安装调试
1） 节能：以可再生生颗粒燃料为能源，使用成本低，比燃油（气） 30%-60%的运行成本。
2. 热效率高：半气化悬浮加切线旋流式配风设计，低温分段，燃尽率达98%以 上，炉内温度达到1200℃以上。
3. 可靠：微正压运行，料仓隔离送料，不发生回火和脱火现象，已经申请 发明专利。
4. 低碳环保：烟尘、硫氮排放低，二氧化碳接近零排放，符合GB12371烟尘排放要求。
5. 操作简单：安装方便、自动给料、操作简单、工作量小、料仓容量大（可定制大容量料仓），加料一次可运行3-12小时，只需适时加满料仓，单人值班即可。
应用范围：
广泛应用于喷涂烘干线；铝加工、铸件热处理、退火炉、铝棒加热炉、熔铝炉；工业窑炉；温室大棚；蒸汽锅炉、热水锅炉、导热油锅炉、热风炉；干燥设备；涂料、木材、生产厂家生机规模
生物质燃烧结构设计合理，用于各种锅炉时改造费用低。生物质颗粒燃料经自动上料系统进入高温裂解半气化燃烧室，而气化剂则从炉子的下部供入，在高温裂解气化燃烧室中迅速发生高温裂解反应产生高温燃气。该过程中产生“显热”，和中间产物H2, CH4, CnHm, CO等可燃成份;通过燃气喷嘴直接进入氧气充足的高温燃烧室完全燃烧，放出“潜热”
1. 高效节能：以可再生生物质颗粒燃料为能源，使用成本低，比燃油（气）降低30%-60%的运行成本。
2. 热效率高：半气化悬浮燃烧加切线旋流式配风设计，低温分段燃烧，燃尽率达98%以上，炉内温度达到1200℃以上。
3. 稳定可靠：微正压运行，料仓隔离送料方式，不发生回火和脱火现象，已经申请国家发明专利。
4. 低碳环保：烟尘、硫氮排放低，二氧化碳接近零排放，符合GB12371烟尘排放要求。
5. 操作简单：安装方便、自动给料、操作简单、工作量小、料仓容量大（可定制大容量料仓），加料一次可运行3-12小时，只需适时加满料仓，单人值班即可。
应用范围：广泛应用于喷涂烘干线；铝加工、铸件热处理、退火炉、铝棒加热炉、熔铝炉；工业窑炉；温室大棚；蒸汽锅炉、热水锅炉、导热油锅炉、热风炉；干燥设备；涂料、木材、砂石、皮革、服装、陶瓷、纸品、食品烘干设备等其他加热设备的配套和节能改造。
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