生物质燃烧机广泛应用于喷涂烘干线；铝加工、铸件热处理、退火炉、铝棒加热炉、熔铝炉；工业窑炉；温室大棚；蒸汽锅炉、热水锅炉、导热油锅炉、热风炉；干燥设备；涂料、木材、砂石、皮革、服装、陶瓷、纸品、食品烘干设备等其他加热设备的配套和节能改造。
生物质燃烧机工基本工作原理是：生物质颗粒燃料经自动上料系统进入高温裂解半气化燃烧室，而气化剂则从炉子的下部供入，在高温裂解气化燃烧室中迅速发生高温裂解反应产生高温燃气。该过程中产生“显热”和中间产物H2、CH4、CnHm、CO等可燃成份;通过燃气喷嘴直接进入氧气充足的高温燃烧室完全燃烧，放出“潜热”。
大城县荣歌机械设备厂位于河北省大城县，是河北省***家专业从事节能环保科技企业。 生物质燃烧机研发、制造、销售、服务及生物质颗粒燃烧生产于一体的节能型 产品主要替代不可再生的燃料如：煤、柴油、燃气、电力等不环保、使用费用高的燃烧加热方式的设备及材料。我们的产品及技术已经广泛应用于电镀厂、喷涂厂、铝厂、制衣厂等需要热风、热水、热气的工厂企业、大型酒店、学校、医院等机构部门。 公司始终遵循“高效节能、绿色环保”的先进产品设计理念和“竭尽所能、用心服务”营销宗旨，根据客户的实际特点提供高性价比和针对性的解决方案，设备优良，运行稳定，售后服务好，而且节能，环保效果显著，众多用户均获得较大的经济效率和社会效率
高效益无污染生物质燃烧机功能
使用说明:
1、插上电源打开电源开关(指示灯亮),机器处于待机状态。
2、在开机前先在料箱内填满颗粒。(要求颗粒直径6-8mm,长度75px以下)
3、按一下开机键,显示板显示1档,此时机器默认1档工作送风机工作。
4、调节风机调节开关使送风风量小点便于点火,等正常燃烧后再调节到大风量位置
5、开机后开始点火当炉膛内有料后用引火柴或果冻酒精点火,调节风机风量,正常燃烧后风量调到,再调到2档燃烧15-20分钟(预热炉膛)后,再调节到所需档位工作。
6、在燃烧过程中每一小时***少打开推灰口用推灰棒推动炉膛内1-4次(因为颗粒材质不同,燃烧后结焦状况不一样,所以要求推动的次数也不一样,推动次数根据燃烧状况来决定。)
7、工作结束完成后要停止工作时,按一下关机键,风机延时燃烧停止后移开机器,用专用工具把炉膛内未燃尽部分灰烬拔到尾。端,按一下开机健,立即按关机健,延时燃烧。***后用钢丝刷清理整个炉膛,彻底去除余烬。不能直接关电源开关或拔电源(会产生大量烟雾)。
护保养:
经常保持机器外围通风良好和清理机台的卫生;定期检查风机和燃烧器及时清理风机内灰尘(1个月一次)和燃烧器内的灰烬(每天一次),防止灰尘堵塞风道;定 期检查送料电机与送料螺旋的链接螺钉是否松动脱落,各用电器的插接端子是否松动和各用电器工作状况保证其正常工作;定期对各用电器链接线清理以免破损漏电,经常检查燃烧器底部清灰板是否擦到位,定期对送料电机及风机进行保养;档机器在使用过程中出现不送料时:1、首先应检查送料电机是否卡死不工作,2、 料仓内是否有料或有料架空,3、检查送料系统连接是否正常;出现燃烧不完全或不燃烧时:1、首先检查风机工作是否正常;2、检查风机开关是否处于关闭状 态;3、检查燃烧炉膛底板是否打开及炉膛内通风孔被灰烬堵住。
生物质燃烧结构设计合理，用于各种锅炉时改造费用低。生物质颗粒燃料经自动上料系统进入高温裂解半气化燃烧室，而气化剂则从炉子的下部供入，在高温裂解气化燃烧室中迅速发生高温裂解反应产生高温燃气。该过程中产生“显热”，和中间产物H2, CH4, CnHm, CO等可燃成份;通过燃气喷嘴直接进入氧气充足的高温燃烧室完全燃烧，放出“潜热”
1. 高效节能：以可再生生物质颗粒燃料为能源，使用成本低，比燃油（气）降低30%-60%的运行成本。
2. 热效率高：半气化悬浮燃烧加切线旋流式配风设计，低温分段燃烧，燃尽率达98%以上，炉内温度达到1200℃以上。
3. 稳定可靠：微正压运行，料仓隔离送料方式，不发生回火和脱火现象，已经申请国家发明专利。
4. 低碳环保：烟尘、硫氮排放低，二氧化碳接近零排放，符合GB12371烟尘排放要求。
5. 操作简单：安装方便、自动给料、操作简单、工作量小、料仓容量大（可定制大容量料仓），加料一次可运行3-12小时，只需适时加满料仓，单人值班即可。
应用范围：广泛应用于喷涂烘干线；铝加工、铸件热处理、退火炉、铝棒加热炉、熔铝炉；工业窑炉；温室大棚；蒸汽锅炉、热水锅炉、导热油锅炉、热风炉；干燥设备；涂料、木材、砂石、皮革、服装、陶瓷、纸品、食品烘干设备等其他加热设备的配套和节能改造。
高效益无污染生物质燃烧机功能
