怎样使用管道相贯线切割机易损件才能保证切割质量
随着管道相贯线切割机被越来越多的钢结构企业使用，等离子切割方式被管道相贯线切割机用户普遍选用，因此等离子切割时出现的问题也越来越多，比如等离子切割过程中出现切割不流畅、切割面质量不佳的原因、切割面出现变形，严重时会出现局部件烧毁等等，这些问题应该如何解决？在使用过程中应该注意哪些问题？下面小编根据多年管道相贯线切割机制作经验整理了一些管道相贯线切割机易损件的保养以及使用过程中应该注意的问题，供用户朋友参考。
1、喷嘴
管道相贯线切割机等离子喷嘴内会沉积氧化物，尤其是空气或氧气做离子气时，这种氧化物会影响切割气流，减少易损件的寿命。所以要用干净的绒布擦喷嘴的内侧可消除氧化物。
2、保护罩
在管道相贯线切割机使用等离子进行切割时经常会发现割炬保护罩上有熔渣，这些熔渣要及时清理，否则会引起有破坏性的“重等离子弧”。另外在防护罩上涂抹防溅化学涂料，也可以有助于减少熔渣堆积，但应注意要将保护罩从割炬上取下后才能涂防溅涂料。
3、割炬和易损件
管道相贯线切割机等离子系统功能对清洁度要求非常高，因此割炬和易损件的任何赃物都会影响机器性能。在更换易损件时，需要将其放在干净的地方，同时还要检查割炬的连接螺纹，用过氧化氢类清洁清洗电极接触面和喷嘴。
做到这几点管道相贯线切割机才能正常运转
1、管道相贯线切割机使用等离子时需要每隔15-30天打开外壳进行除尘处理(例如用压缩空气吹或者用高精度电子元件清洗剂清洗后再用压缩空气吹干)，以保证主机工作的顺利完成。
2、保证主机进线3厢电平衡，切勿出现缺厢或者压差过大。
3、保证良好的钢板接地，钢板到绝对大地的电阻不大于3欧姆。
4、保持正极接地夹与被切割钢板之间保持良好的导电性能。
5、保证足够的气体压力和流量，压力在正常切割时不低于9公斤(机载式电源不低于6公斤)，注意以气体到等离子主机的距离为准。
6、切割时尽量按照切割表参数设置，例如弧压值、切割高度、穿孔高度等。
7、尽量不要长时间悬空起弧及穿孔，以提高易损件使用寿命。
8、当临时不使用等离子切割时，请在停机前保证主机足够的散热，以主机内风扇噪音减小为准。
9、在感觉管道相贯线切割机等离子能量不足时(如穿透力度不够，弧偏移或拖尾)，请立即停机检查，禁止继续切割。
10、管道相贯线切割机每次切割前、空程高速低速运行时、停机保养时、关机前，保证割枪维持在升降位置的最高点。
