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1、 瓦面腐蚀：光谱分析发现有色金属元素浓度异常；铁谱中出现了许多有色金属成分的亚微米级磨损颗粒；润滑油水分超标、酸值超标。
2 、轴颈表面腐蚀：光谱分析发现铁元素浓度异常，铁谱中有许多铁成分的 亚微米颗粒，润滑油水分超标或酸值超标。
3 、轴颈表面拉伤：铁谱中有铁系切削磨粒或黑色氧化物颗粒，金属表面存在回火色。
4 、瓦背微动磨损：光谱分析发现铁浓度异常，铁谱中有许多铁成分亚微米磨损颗粒， 润滑油水分及酸值异常。
5 、 轴承表面拉伤：铁谱中发现有切削磨粒，磨粒成分为有色金属。
6 、瓦面剥落：铁谱中发现有许多大尺寸的疲劳剥落合金磨损颗粒、层状磨粒。
7 、 轴承烧瓦：铁谱中有较多大尺寸的合金磨粒及黑色金属氧化物。
为了尽可能长时间地以良好状态维持NTN轴承本来的状态，需进行保养检修以求防事故于未然，确保运转的可靠性，提高生产性、经济性。
保养最好相应机械运转条件的作业标准，定期进行。内容包括监视运转状态、补充或更换润滑剂、定期拆卸的检查。
(1)运转状态下的检修NTN轴承的回转音、振动、温度的检修与润滑剂的性状状况的检修、判断润滑剂的补充或更换时期。
(2)NTN轴承的检修在对机械作定期检修与替换时，对取出的轴承充分观察、对轨道面状况与有无损伤、能否再使用进行确认。
运转中的检修项目包括轴承的回转音、振动、温度、润滑剂的状况等。
(1)NTN轴承的回转音
利用诊听器等来调查噪音的大小和音质。
即使少数轴承在疲劳剥落状态下发生异常音和不规则音，如果熟练的话也是有可能听出来的。
具有代表性的异常音如次页所示
(2)NTN轴承的振动
利用轴承振动器，定量测定分析振动的振幅、频率等，据此推断出轴承的损伤状况。
但是由于轴承的使用条件与测定位置不同，有必要活用机械的测定值，决定判定基准。
(3)NTN轴承的温度
轴承温度通常在运转开始后徐徐上升，一段时间后达到饱和状态。轴承的定常温度因机械热容量、放热量、转速及负载而不同。
轴承温度未到饱和状态而异常上升时、考虑如下页所示原因，停止运转并采取必要对策。
(4)润滑
调查使用中的油脂及润滑油对了解轴承运转状况是有效的。当然可从其中所含水分、杂物、铁粉等来判断油脂或油的泄漏、变色及劣化。
认为有润滑剂泄漏及铁粉、金属粉等异物混入情况时，定期对泄漏量、轴承温度及振动等定量观察，若认为有异常的话，进行早期检修。
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