页岩粉碎机是通过双转子两道连续破碎，无筛条装置，各种湿渣均可破碎，既水中捞出来也可随时破碎，不存在粘结堵塞现象，控制物料大小只需要调节一下粉碎机锤头之间的间隙即可。一般破碎机，因为物料在破碎腔内滞留而造成堵塞，致使相关机件加剧磨损，本系列破碎机完成可以避免上述现象。湿料粉碎机由于其独特的结构设计及广泛的应用，又称无筛底粉碎机，炉渣粉碎机，煤渣粉碎机，页岩粉碎机。页岩属沉积岩类，主要由黏土矿物和细小泥质颗粒压进、胶结而成。页岩具有耐高温的特点，是烧制缸瓦、陶器、电力瓷器最好的材料，特别是用页岩制烧的页岩砖是一种新型环保建筑材料，已成为替代红砖的主要建筑用材，经济效益、社会效益高，市场前景广阔，是生产高质量的空心墙体砖的最好原料。页岩粉碎机相当于两台锤式破碎机合二为一，将两套转子合理的串连使用，破碎出料粒度≤3毫米(2毫米以下约占80%以上)，生产效率高（50-70吨/小时）。该机没有筛网篦底，高湿物料，不堵塞设计没有筛网篦底，对物料含水率没有严格要求，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，故粉碎效率高，不存在锤头无效磨损现象，进料含水量可达到100%含水出料细度90%全部都在2MM（毫米以下）1MM（毫米以下）占70% ，干湿两用，下雨天照常生产。耐磨组合锤头高合金耐磨锤头。锤头锤柄组合使用，只换锤头，不换锤柄。锤头磨损后可移动位置反复使用，一副锤头可顶三副锤头使用。性能特点：
一、双转子两段粉碎，产量大，出料粒度3㎜以下，2㎜以下占80%以上。
二、没有筛网篦底，高湿物料，绝不堵塞。
三、锤头、衬板双向调隙，随时控制出料粒度。
四、双级双飞轮，运转平稳惯量大，节电20%。
五、集中润滑系统，不停机适时润滑，方便快捷。
六、液压启闭机壳，换锤、维修省时省工。
使用范围:
页岩粉碎机设备也叫做湿料页岩粉碎机，页岩粉碎机设备的发展及应用情况.粉碎后的页岩作砖厂用添加料、内燃料良好特性，在环保砖的应用领域不断扩大，在冶金、水泥、耐火材料、煤炭、建筑工程工业等部门中深受广大用户的欢迎的理想粉碎设备。我国重视建筑环保节能工作，随着与建筑节能有关政策的实施，节能材料备受欢迎。页岩粉碎机粉碎后的页岩以其良好的特性，在我国应用得到快速发展和应用，成为大规模的新型砖瓦厂生产环保砖添加料,我们的页岩粉碎机绝对做到绿色环保。
粉碎机的维修和保养事项: 粉碎机就是指能够使用外力是物料发生形变并分裂成更细小粒子的机器叫粉碎机。粉碎机在各行各业广泛应用,所以粉碎机的发展也呈现了多元化的发展，种类的增多必然导致各类问题的出现，下面我就将市面上比较常见的几种粉碎机的原理和出现问题了如何解决以及日常的保养维修等都简单的介绍一下！
市面上出现很多的粉碎机，它既可切割饲料青藤、高秆，又可粉碎红苕、玉米，是农村常用的机械。该机随着使用时间的延长，常出现以下故障：粉碎时工作无力；不启动；不通电。一般情况下可自行检修。首先检查电源插座、插头、电源线有无起氧脱落、断裂之处，若无则可插上电源试机，当电机通电不转动，用手轻拨动轮片又可转动时，即可断定是该机的两个启动电容中有一个容量失效所致。这种情况下一般只有换新品。另外一种情况是通电不转动，施加外力能转动但电机内发出一种微弱的电流响声，是启动电容轻微漏电所致。若电流响声过大，电机根本不能启动，断定是启动电容短路所致（电机线圈短路则需专业修理）。在无专业仪器的情况下，可先取下电容（4UF/400V），将两引线分别插入市电的零和火线插孔中给电容充电，然后取下将两引线短路放电。若此时能发出放电火花且有很响的啪声，说明该电容可以使用；若火花和响声微弱，说明电容的容量已经下降，需换新或再加一个小电容即可。若电容已经损坏短路就不能用此法，而且必须用同规格新品替换即可修复。再有一类是棒磨高速粉碎机，这种粉碎机一般的质量很好不容易损坏，而日常的维修就显得比较重要，下面就是这类粉碎机的维护重点。检查轴承的润滑情况是否良好检查所有紧固件是否紧固。检查传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时更换，当皮带或槽轮上有油污时，应用干净抹布及时擦净。检查防护装置是否良好，若发现防护装置有不安全现象，应及时排除。检查破损腔内有无物料或其他杂物，若有时应清除干净。检查液压起顶机顶头或起顶丝杆是否退回，调整垫片是否安装正确和压紧。
粉碎机是使用较普遍的一种农机具，粉碎机上的风机在工作过程中，由于转速非常高，而且工作环境恶劣，封闭不严，沙土对风机会造成严重的磨损，使叶轮机与轮毂铆钉头脱落，以及铆钉孔处出现疲劳裂纹。如何对风机进行维修就成了棘手的问题，维修方法稍有不当不但达不到修复的目的，还可能使风机彻底报废。本文介绍了一种简单实用的维修方法，以供参考。风机都是经过动平衡试验的，因为其转速高，所以对它的平衡要求也很高，特别是风机的叶轮，对外周的不平衡非常敏感，但对其心部的微小不平衡感要求不是很高。根据这个特点，对叶轮容易发生的故障，可以采用以下方法进行修复：
1．如果叶轮的铆钉头部被磨损，可以通过压紧叶轮体与轮毂用电焊堆焊，让磨损的铆钉头部回到原来的正常状态。
2．对铆钉孔处容易产生疲劳裂纹的情况，可用整根没有用过的新焊条进行焊接修裂纹，但要以叶轮轴心线为中心对称进行，将该裂纹处补焊剩下的焊条留在该处，再用一根新焊条修补相对称的铆钉孔裂纹，焊完后剩下的焊条与对称铆钉修补时剩下的焊条一样长，以保证焊补上去的重量相等。若是对称的铆钉孔处无裂纹也要将焊条堆焊于此处，用来抵消对称铆钉孔裂纹处新补的焊接重量。按照这种对称补重的方法焊接就可以修复裂纹。
3．对叶轮进行简单的动平衡试验，方法也很简单。把叶轮支起后用手拨动使之轻轻旋转，达不到平衡的地方会停到最低点且左右摆动。若有偏重可在对面的叶轮上点焊，增加重量使其平衡，或者用角磨机磨去偏重叶轮的焊痕，也能达到平衡，这样就可以把风机修复好进行正常工作了。注意，在对风机的修理过程中不能用电焊随意点焊，将焊痕留到叶轮上，以免影响风机叶轮的平衡，达不到修复的目的，造成更大的损失。
以上是日常几种常见粉碎机的维修和保养方法，粉碎机作为一种常见的机械，他的问题也是比较容易出现和解决的，而作为粉碎机行业的先锋，巩义惠杰重工在粉碎机的生产和维护方面积累了丰富的经验，经过我们的努力粉碎机的质量有了大幅度的提高，粉碎机的效率和安全性也得到了认可，如果你有粉碎机方面的问题欢迎致电我们，我们将竭诚为你解决遇到的问题！
粉碎机激烈震动的缘由和处理方法：在乡村，多见到经检修和初次装置的锤片式粉碎机在试运转中机身出现激烈震动，重要缘由和处理的方法是：
（1）检修拆卸中锤片装置错误。锤片换面掉头运用时，为避免转子分量得到均衡，粉碎机内全部的锤片必需一齐换面掉头，不然会在运转中出现激烈震动与异响。
（2）相应两组锤片分量之差超越5克。扫除的办法是调节锤片分量，使对应两组分量之差少于5克。
（3）一般锤片卡得太紧，运转中没有甩开。可停机后用手转动察看，想方法使锤片转动灵敏。
（4）转子上其他零件分量不均衡 这时需求辨别认真检验调节均衡。
（5）主轴弯曲变形。处理的方法是校直或改换。
（6）轴承(提供产品:球轴承)间隙超越极限或损坏。 普通都采用改换新轴承才干处理问题。
（7）底角固定螺帽没有固定紧或运转中松动。 处理的方法是紧固。
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