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采用高效传热螺纹烟管，获得了强化传热效果，达到锅炉升温、升压快的特点，提高了锅炉的热效率。
采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒，使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构，取消了管板区的拉撑件，减少了应力。管板内烟管由两回程改为单回程，解决了管板裂纹的难题。
炉膛内的八字墙、出口烟窗部分均有一定降尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下，保证了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。
产品特点：
1、出力足而且持续不变：因采用高效传热螺纹烟管并严格保证螺纹高度，则此型锅炉的实际出力一般均能超出铭牌出力10～15％;由于烟速选择合理，锅炉正常运行时，螺纹烟管不存在积灰现象，因而锅炉出力与热效率不随运行时间延长而有所下降，具备理想和可持续运行出力和效率。
2、外形尺寸小，锅炉房投资大幅度降低：因采用高效传热螺纹烟管，所以出水温度≤150℃的热水锅炉与容量较小的蒸汽锅炉均可取消尾部受热面，而且锅炉高度在同容量炉型中明显偏低，故锅炉外形尺寸最小，使锅炉房投资至少降低1/3。
3、突然停电无需专门保护：因热水型采用混合循环，而且锅炉水容大，当突然停电时，无需采取专门保护措施便可防止受热面与锅壳介质因可能汽化所导致的损坏事故。
4、锅炉效率高：因主要对流受热面——螺纹烟管设置于锅壳内，则不会向烟气侧漏入冷空气，另外，因取消尾部受热面也使锅炉漏入冷空气量减少，并减少散热损失，其次，热水型采用混合循环又取消了省煤器，则锅炉本体的水阻力损失甚小——不超过0.03Mpa，使系统循环能耗大为下降，其下降值明显大于因采用螺纹烟管使锅炉烟气阻力损失的能耗增加值，则锅炉运行率在各种炉型中居最高。
5、锅炉升温快：由于锅炉钢材与耐热、绝热材料总重量少于其它锅炉以及大量高效传热螺纹烟管置于锅壳介质中，而且因近一半锅壳表面受热等原因，致使锅炉升温时间明显缩短——约比水管锅炉缩短1/3。
6、安全可靠性高：采用无拉撑凸型管板与螺纹烟管相配合结构、
下集箱回水引射与侧墙水冷壁前边缘上升管冲刷高温管板相配合新措施等，使锅炉安全可靠性得到切实保证。
7、锅炉原始排尘浓度低：由于炉膛后部设置灰尘粗分离转向室，而且炉膛容积大，则可确保锅炉原始排尘浓度低于标准允许值。
8、安装简单：安装周期与安装费用比单锅筒水管锅炉约减少一半，一般从制造开始当年即可投入运行。
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