高频淬火机工艺方法：
快速加热与立即淬火冷却相结合。
通过快速加热使待加工钢件表面达到淬火温度，不等热量传到中心即迅速冷却，仅使表层淬硬为马氏体，中心仍为未淬火的原来塑性、韧性较好的退火（或正火及调质）组织。
高频淬火机的基本原理：
将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，在工件表面形成同频率的的感应电流，将零件表面或局部迅速加热（几秒钟内即可升温800～1000℃，心部仍接近室温）若干秒钟后迅速立即喷(浸)水冷却（或喷浸油冷却)完成浸火工作，使工件表面或局部达到相应的硬度要求。
高频淬火机应用范围：齿轮、曲轴、凸轮轴、链轮、机床导轨淬火。
大直径的螺栓、螺母的热镦。
汽摩配件高频淬火热处理，如：曲轴、连杆、活塞销、凸轮轴、气门、变速箱内的齿轮、拔叉、花键轴、传动半轴、小轴曲柄销、摇臂、摇臂轴等高频淬火热处理。 扳手等零部件的热处理。
钢丝热处理。有色金属熔炼。
液压元件如：柱塞泵的柱塞、转子泵的转子、阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等高频淬火。
高频淬火机主要特点有：
2.性能稳定:保护齐全,无后顾之忧.
3.加热速度快:无氧化层,变形小.
4.设备具有体积小:重量轻,安装方便的特点.
5.感应器由变压器隔离,安全.
6.环保:没有污染噪声和粉尘.
7.适应性强:能加热不同种类的工件.
8.温度及加热时间可精确控制.加工质量高
