穿孔石膏板吸声吊顶该怎么去施工：
1、施工准备
1、1准备好骨架的主件、配件及罩面板。
1、2龙骨要焊接牢固并刷好油漆。
1、3吊顶施工应在墙面装修完后进行。
1、4配置相应的劳动力，准备好机具及劳动保护用品。
2、施工要点
2、1吊顶骨架安装
2、1、1根据设计要求选用龙骨主
件及配件并准备好固结材料和施工工具。
2、1、2在结构基层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊点位置。主龙骨端部或接长部位增设吊点。确定吊顶标高。在墙面和柱面上，按吊顶高度要求弹出标高线。弹线清楚，位置准确，其水平允许偏差±5mm。
2、1、3吊件*与固定：在吊点位置点处固定膨胀吊杆，用吊杆连接固定龙骨。吊杆端头螺纹部分长度大于等于30mm，以便于有较大的调节量。所有吊筋整齐一致，符合明配安装要求。
2、1、4木制拱廊部分吊筋间距小于1m，微孔铝板部分、石膏板部分吊筋间距小于等于1.2m。
2、1、5龙骨的安装与调平：
龙骨安装顺序，先安装主龙骨后安装次龙骨，特殊情况时主、次龙骨一次安装；用一吊环将龙骨箍住；先将主龙骨与吊杆连接固定，与吊杆固*，用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。然后按标高线调整主龙骨的标高，使其在同一水平面上；主次龙骨的位置，一般应按装饰板材的尺寸在主龙骨底部弹线，用挂件固定，并使其固定严密，不得有松动。
2、1、6为防止主龙骨向一边倾斜，吊挂件安装方向应交错进行，小龙骨垂直于主龙骨；横撑下料尺寸要比名义尺寸大2-3mm，其中距视装饰板材尺寸决定，一般安置在板材接缝处。
2、1、7吊顶施工过程中，土建与电气设备等安装作业应密切配合，特别是预留孔洞、吊灯等处的补强应符合设计要求，以保证安全。
2、2吊顶罩面板安装
2、2、1罩面板安装前的准备工作应符合下列规定：
2、2、1、1在现浇板或预制板缝中，按设计要求设置预埋件或吊杆；
2、2、1、2吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道，安装完毕。消防管道安装并试压完毕；
2、2、1、3吊顶内的灯槽、斜撑、剪*撑等
，应根据工程情况适当布置灯具，应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨连接，应另设吊钩；
2、2、1、4罩面板应按规格、颜色等进行分类选配。
2、2、2罩面板安装前，应根据构造需要分别弹线。带装饰图案罩面板的位置应符合设计要求。若设计无要求，宜由顶棚中间向两边对称排列安装。墙面与顶棚的接缝应交圈一致。
2、2、3罩面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密，不得有漏缝现象。
2、2、4搁置式的轻质罩面模式以，应打基础发设计要求设置压卡装置。
2、2、5罩面板不得有悬臂现象，应增设附加龙骨固定。
2、2、6施工用的临时马道应架设或吊挂在结构受力构件上，严禁以吊顶龙骨作为支撑点。
2、2、7各类石膏板安装：
2、2、7、1石膏板安装方法采用螺钉安装法。石膏板的长边与次龙骨呈交叉状态，使端边落在次龙骨中央部位。石膏板从吊顶的一端开始错缝安装，逐块排列，余量放在最后安装。
2、2、7、2石膏板与墙面留6mm的间隙。石膏板与石膏板之间空2-3mm。自攻螺丝（3.5○42.5mm）与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边10-15mm间隙，切割的板边距离15-20mm；钉距为150-170mm。固定石膏板的次龙骨
间距，采用400mm。
2、2、7、3安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝错开，不在同一根龙骨上接缝。纸石膏板与龙骨固定，从一块板的中间向板的四边固定，不多点同时*作。石膏板的接缝，按设计要求进行板缝处理。螺钉头略埋入板面，并使纸面不破损为度，钉眼作除锈处理，并用石膏腻子抹平。
2、2、8矿棉板安装
2、2、8、1平放搭装法：平地放搭装或对称搁置式安装，先将吊顶骨架安装就位，其T 型龙骨的中距依吊顶板块的规格尺寸而定（选用市售成品或根据需要与生产厂协商确定板材规格），吊牢、吊平。龙骨按设计要求安装并检验合格后，即将矿棉板搁置于龙骨框格内，依靠T型龙骨的肢翼支承，并以金属*夹（压板）压稳。施工中注意出板板材安装缝，每边缝隙在1mm以内，板块就位时应使板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证吊顶装饰面的图案和花饰的整体性。
2、2、8、2企口板嵌装法：带企口边的矿棉板同其他各种企口边装饰板材一样，可以通过嵌装方式安装于T型嵌装后顶棚表面不露龙骨框格（或明露部分分框格），T型龙骨的两翼被吊顶板的咬接槽口所掩蔽。
在吊顶装修中，我们可能会用到石膏板吊顶，
石膏板吊顶具有更好的装饰性，但是在石膏板吊顶的选购同时，我们仍然需要注意很多的事项，不然选购到质量差的石膏板吊顶，后期就有可能会开裂，影响美观性。
影响纸面穿孔石膏板吸声性能的主要因素是穿孔率和后空腔大小，穿孔孔径、石膏板的厚度等对吸声性能影响较小。穿孔率从2%到15%之间逐渐增大时，孔占的表面积增大，空气分子进入共振腔体参与共振的几率增加，吸声能力增大，若后空腔内放入吸声材料，吸声更强烈。穿孔率会影响共振频率，穿孔率增大，共振频率将向高频偏移，偏移量与穿孔率的开根号成正比。穿孔率增大，吸声频率特性曲线的“山峰”将向右侧（高频）移动，且“山峰”形态整体趋于抬高，平均吸声系数增加。增大穿孔率可以提高吸声性能，但因石膏板强度的限制，一般穿孔率在2%-15%的范围。
当后空腔增大时，共振腔内的空气分子数量增多，共振时参与消耗声能的空气分子数增多，吸声性能增加。改变后空腔大小是常用的调节穿孔石膏板吸声系数的方法。后空腔大小会影响共振频率，空腔增大，共振频率将向低频偏移，偏移量与空腔深度的开根号成反比，吸声频率特性曲线的“山峰”将向左（低频）移动，“山峰”形态整体趋于抬高，平均吸声系数变大。但当空腔深度过大时，空腔内“空气弹簧”效果减弱，吸声性能下降，一般情况空腔深度在5-50cm以内为宜。
在通常范围内，穿孔石膏板穿孔孔径大小一般是3-10mm，石膏板厚度一般是9.5mm、12mm或15mm，这些因素较多地影响共振频率的高低，对穿孔纸面石膏板平均吸声性能的影响很小。孔径增大或厚度增加，共振频率将向低频偏移，偏移量与孔径或厚度的开根号成反比，吸声频率特性曲线的“山峰”将向左（低频）移动，“山峰”形态基本保持不变，因此平均吸声系数基本不变。根据实验，孔径大小或石膏板厚度的改变，平均吸声系数基本无大的变化，一般在10%以内，共振频率的改变也只在一到两个1/3倍频程的范围内。在降噪实际工程中孔径和板厚的选取主要根据应用场合所需的强度确定，孔径选3-10mm，板厚选9-15mm均可，不同的板厚或孔径基本可以忽略对吸声性能的影响。
