滚塑工艺的特点:1. 设备和模具的选择性较多，适应性强，滚塑可以生产全封闭产品，也可成型大型、超大型塑料中空制品。
2. 产品一次成型，无内应力，不易变形，无接缝，滚塑产品边缘强度好，可以实现产品边缘的厚度超过5毫米，彻底解决中空产品边缘较薄的问题；无须调整模具，滚塑产品的壁厚可以自由调整（2mm以上）。
3. 滚塑产品的形状可以非常复杂，且壁厚可以超过5毫米以上，产品强度高。
4. 适用于多品种、小批量塑料制品的生产，极易变换制品的颜色。
5.在滚塑成型过程中，没有流道、浇口等废料，生产过程中几乎没有回炉料，产品的壁厚比较均匀，故能充分发挥物料的效能，因此该工艺对于物料的利用率极高，有利于节约原材料。
滚塑成型工艺的应用
随着滚塑成型工艺的不断发展，滚塑制品的种类不断增加，应用范围也不断扩大，目前国内外滚塑制品的涉及行业包括交通工具、交通安全设施、江河航道疏浚、建筑业、水处理、电子、化工、水产养殖、纺织印染等。国内滚塑机组主要生产垃圾桶、油罐、塑料箱体壳体、 汽车塑料配件、水箱容器、小型游船 、体育游乐用品和交通等。从产品的层次看，滚塑制品已经从普通的民用品向关键的工业品发展，其功能也从单一的容器性能向结构性能转变。滚塑工艺可以完成注塑、吹塑等工艺无法完成的制品，滚塑制品的几何尺寸已经完全能做到从0.5L到50T不等。随着功能的需要，还可成型半闭口式、全封闭式产品，也可成型大型、超大型塑料中空制品，以适应不同行业的需要。
滚塑机械设备种类及特点:
1. 转塔式多臂滚塑机
转塔式设备是在一个转盘上有三只（或四只）可承载模具的手臂，围绕一个中心点在三个(或四个)工作站上循环工作。这种设备因为机械手臂在一个转盘上，适合生产产品加工周期一致的产品。有四臂五工位滚塑机、三臂四工位滚塑机等基体类型。
2.独立式多臂滚塑机
独立式多臂滚塑设备是由三个（或四个）手臂装在三个相对独立的转盘上,三个转盘绕一个中心可以独立自由转动， 这样一只手臂进入下一个工作站不会影响其他手臂的位置和加工过程。独立臂配置在成型过程工更具弹性。
3.穿梭式双臂滚塑机
穿梳式双臂设备为线性组合，中间为燃烧室，两侧为冷却室和装卸位一体，当一边旋臂模具进烤炉加温时，另一边则停在外边冷却或装卸，操作灵活，燃烧室利用率高，机械手臂能承载更重的模具，适合制造较大的产品，设备维护方便。燃烧室大小尺寸可以根据客户需求设计制造。
