电加热蒸汽锅炉是将电能转化为蒸汽热能的一种新型电热设备,由电加热装置、锅筒、安全附件、强弱电控制系统等组成,所有元器件都有强制安全认证标志。
新闻:坊子电加热热水锅炉优惠
该产品属卧式大功率蒸汽锅炉,采用炉体电控制柜分离方式,避免了电器元件受热老化而影响使用寿命。电热管选用优质产品、正常使用寿命约20000小时,热效率近99%,运行安静、清洁,符合环保的要求。运行采用PLC控制系统,全免操作钮、全免指示灯、触摸屏面板、中英文显示、人机对话、操作授权、实时信息、自动翻页。
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◆所有电器元件具有CE和UL论证标志以确保产品安全及使用寿命。 |
◆每组电热元件采用集中束型法兰连接,独立设置,具有结构简单,机械强度高,安全可靠,更换方便,使用寿命长等特点。 |
◆具有较大的蒸汽空间、蒸汽品质好; |
◆机电分体安装,电控元件远离热源,有利于散热。可单台或多台并联使用。 |
◆PLC微电脑可编程控制及显示屏; 通过人机界面实现温度设定自动控制出水温度。显示屏可显示设备状态运行参数及故障报警。 |
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■ 不锈钢加热管,确保安全和运行的实效。 ■ 优质电器元件,确保产品安全。
■ PLC编程控制超大显示屏体现设备运行状态。 ■ 进口压力变送器,压力模拟量采集,自动调节。
■ 高精度安全类仪表阀门一备一用。 ■ 采用板式液位计,且水位电极单独配置截止阀。
■ 多级离心水泵,对泵干转、缺相、过载等进行有效保护。 ■ 使用质量好的双向止回阀和排污阀。
■ 电锅炉设计大号入孔,方便保养、维修。
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型 号 |
WDR0.5-0.7 |
WDR1-1.0 |
WDR1.5-1.0 |
WDR2-1.25 |
WDR3-1.25 |
WDR4-1.25 |
|||||
性能 |
额定蒸发量 |
Kg/h |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
3000 |
4000 |
|||
额定供热量 |
Kcal |
300000 |
600000 |
900000 |
1200000 |
1800000 |
240000 |
||||
额定蒸汽温度 |
℃ |
170 |
184 |
184 |
194 |
194 |
194 |
||||
工作压力 |
MPa |
0.7 |
1.0 |
1.0 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
||||
给水温度 |
℃ |
20 |
|||||||||
锅炉满水容积 |
m3 |
1.7 |
4.43 |
4.86 |
4.97 |
6.83 |
8.43 |
||||
锅炉效率 |
% |
98 |
98 |
98 |
98 |
98 |
98 |
||||
控制方式 |
- |
PLC全自动 |
PLC全自动 |
PLC全自动 |
PLC全自动 |
PLC全自动 |
PLC全自动 |
||||
电加热管 |
单组电功率 |
KW |
24 |
52 |
70 |
65 |
75 |
70 |
|||
组数 |
组 |
15 |
14 |
18 |
24 |
30 |
42 |
||||
锅炉主机总耗电功率 |
KW |
360 |
728 |
1260 |
1560 |
2250 |
2940 |
||||
设备重量 |
Kg |
1750 |
2830 |
3315 |
4520 |
4845 |
5790 |
||||
锅炉使用电源 |
3P 380V 50Hz |
||||||||||
接管口径 |
主汽管口径 |
mm |
40 |
50 |
65 |
65 |
80 |
100 |
|||
安全口管径 |
40 |
2*40 |
2*40 |
2*40 |
2*40 |
2*50 |
|||||
给水口管径 |
25 |
32 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|||||
排污口管径 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|||||
尺寸 |
锅炉尺寸 |
长 |
mm |
3000 |
3000 |
3210 |
4440 |
4060 |
4860 |
||
宽 |
mm |
1510 |
2090 |
2170 |
2070 |
2170 |
2170 |
||||
高 |
mm |
1520 |
1960 |
2060 |
2075 |
2290 |
2290 |
||||
注:1、由于产品不断更新,有变动部分不另行通知,以实际产品出货为准. 2、锅炉需求电压为: 3相380V50HZ,电源变动请另行通知 3、以上电缆参数仅作为参考,具体以实际安装工地电气工程师为准。
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MULDER和V:NDEGR::F在2世纪9年代中期首先对此进行了实验证明,此后人们对该过程产生了极大的兴趣。厌氧氨氧化的反应方程式为:该反应合成细胞生物量的碳源是碳酸氢盐,表明这些细菌为化学自养细菌。亚硝酸盐氧化为硝酸盐的过程中产生的还原当量(能源)用于碳的固定。厌氧氨氧化细菌对底物有很高的亲和力,可以将氨氮和亚硝酸盐的含量降至较低的水平。上述反应式中的NO2-来自于亚硝化反应。传统硝化反应包括2个基本过程:氨氧化菌(:OB)将NH4+氧化为NO2-;亚硝酸盐氧化菌(NOB)将NO2-氧化为NO3-。
两级DTRO工艺的核心为DTRO成套设备。该成套设备采用碟片竖向挤压形式组成膜柱,不同于目前的螺旋卷式膜组件。特殊的工艺设计,使得该膜组件进水流道宽度达到1mm,能够承受较高的悬浮物浓度。该工艺具有流程简单、占地面积小、施工周期短和不需要太多调控的优点。设备单位水量工程造价5万~8万元/m3,单位水量直接运行成本25~35元/m3(未包括浓缩液处理)。DTRO系统主要存在系统回收率低和化学清洗频繁的问题。