焊接分为三类：熔焊、压焊、钎焊，其中又以熔焊中的电弧焊应用最普遍。
焊接技术主要应用于金属结构的制造上，如建筑结构、船体重工、车辆工程、航空航天、电子电产品、锅炉及压力容器制造等领域。
ISO3834焊接认证-ISO3834焊接质量管理体系认证
ISO3834规定了金属材料熔化焊焊接方法的质量要求。该国际标准所包含的这些质量要求可能适用于其它焊接方法。ISO3834是一种焊接体系认证，它提供了一种方法，供制造商展示其制造特定质量产品的能力。这些质量要求仅涉及到产品质量中受熔化焊影响的这些方面，而且不受产品种类限制。
ISO3834系列标准共5部分：
- ISO3834-1：相应质量要求等级的选择准则
- ISO 3834-2：完整的质量要求
- ISO 3834-3：一般的质量要求
- ISO 3834-4：基本的质量要求
- ISO 3834-5：符合各部分质量要求所需要的文件
ISO3834并不是强制性认证，但一个制造企业如果严格按照ISO 3834进行焊接质量控制，那它的产品质量可以得到保证;
ISO3834焊接认证要点：
- 焊接体系管理应按照EN ISO 3834熔化焊部分要求执行
- 焊接工艺评定（WPQR）- 焊接工艺规程应符合EN ISO 15609熔化焊, EN ISO 15613熔化焊，EN ISO 15614熔化焊；
- 焊工和焊接操作工- EN ISO 9606资质，焊接操作工(自动化焊接操作员)应取得EN ISO14732；
- 焊接责任人员-EN15085对于CL1,CL2,CL3,CL4考虑焊接责任人应具备合适的资质，相关的焊接经验，焊接责任人应按照EN ISO 14731执行。
EN1090焊接认证- EN1090建筑钢结构施工认证-EN1090建筑钢结构CE认证
EN1090是CE认证中建筑建材法规CPR（Regulation (EU) No 305/2011）下的关于对钢结构的标准，是对钢（铝）结构制造企业质量管控能力的评估。EN1090标准规定了钢（铝）结构的使用要求，以确保钢（铝）结构具有充分的机械阻力、稳定性、使用性和持久性。
EN1090认证标准适用范围：
- EN 1090-1:2009+A1:2011 ( 钢结构和铝结构-部分:结构部件一致性评估基本要求)( 指令标准)
- EN 1090-2: 2008( 钢结构和铝结构-第二部分:钢结构技术要求)( 制造要求,非指令标准)
- EN 1090-3: 2008( 钢结构和铝结构-第三部分:铝结构技术要求)(制造要求,非指令标准)
- 建筑物和土木工程中：建筑材料，部件，系统等；
- 预制系统：房屋，车库，塔架（风能设备等），井架等；
- 结构型钢、铝制结构及套件；
- 复合钢、混凝土结构钢件；
- 上述部件可直接或在建筑工作中作用，或作为套件的结构部件使用；
- 上述部件可由热轧、冷成型或以其他技术生产的构成产品制成；
- 可由各种形状的钢制和铝制横截面/剖面、平行产品（盘、板、条）、棒材、锻件、铸件制成。
- EN1090在建材CPR法规下属于System 2+类，主要包括工厂生产控制，初始型式试验，持续监督评估等。
- EN1090认证是对钢结构企业体系的审核。主要考核企业的质量管控能力。其中主要包括：焊接人员资质、材质书、质量管控文件、焊接体系建立、产品检测。
- 建筑焊接结构通过EN1090-1认证，焊接结构粘贴CE标志的商品表示其符合欧盟安全和卫生基本要求，可以在欧盟范围内自由流通。
- 焊接体系管理应按照EN ISO 3834熔化焊，EN 1090-1建筑钢结构，EN ISO 14554压力焊部分要求执行
- 焊接工艺评定（WPQR）-EN1090焊接应按照经过认可的WPS实施，焊接工艺规程应符合EN ISO 15609熔化焊,EN ISO 15614熔化焊,EN ISO 14555螺柱焊或EN ISO 15620摩檫焊的要求；
- 焊工和焊接操作工-EN1090熔化焊焊工应取得EN ISO 9606资质，焊接操作工(自动化焊接操作员)应取得EN ISO14732；
- 焊接责任人员-EN1090对于EXC2, EXC3, EXC4,考虑焊接责任人应具备合适的资质，相关的焊接经验，焊接责任人应按照EN ISO 14731执行。
EN15085焊接认证-EN15085轨道车辆和部件焊接认证
EN15085是一套针对轨道车辆和车辆部件的焊接认证体系，在交通轨道行业广泛流行。 EN15085系列标准自2008年4月起在德国正式开始执行，此标准是针对轨道交通和车辆部件的焊接的认证体系，该标准目前已经逐步取代原德国DIN6700系列标准。目前随着我国轨道交通事业的蓬勃发展，我国的轨道事业相关企业出口产品日益增加，通过此类标准体系的认证是我国轨道车辆和车辆部件企业出口到欧盟国家必备的条件。
EN15085-2 轨道车辆及其部件焊接企业质量要求和认证
适用范围
- 轨道车辆及部件制造和维保过程中金属材料的焊接；
- 适用的金属材料：钢、铝合金（原理适用于其它金属材料如Cu，Mg等）；
- 规定了对焊接和维保企业的认证要求和质量要求；
- 对设计、生产、检验进行了关联—焊缝性能等级；
- 焊接方法：手工、部分机械化、机械化、自动化。
- 轨道车辆、部件及组件焊接作业的制造商，依据不同的认证等级其质量要求应分别满足EN ISO 3834-2, -3或-4要求。
- 轨道车辆、部件及组件焊接作业的制造商在要求时应获得依据本标准的认证。
- 与要求的符合性应由经认可的制造商认证机构核实和认证。
- 对焊接制造商的认证分为4个等级（CL1至CL4），CL1至CL3取决于焊接接头的焊缝性能等级CP A至CP D。
轨道车辆EN15085认证要点:
- 焊接体系管理应按照EN ISO 3834熔化焊，EN ISO 14554压力焊部分要求执行
- 焊接工艺评定(WPQR)-EN15085焊接应按照经过认可的WPS实施，焊接工艺规程应符合EN ISO 15609熔化焊,EN ISO 15614熔化焊,EN ISO 14555螺柱焊的要求；
- 焊工和焊接操作工-EN15085焊接的焊工应取得EN ISO 9606资质，焊接操作工(自动化焊接操作员)应取得EN ISO14732；
- 焊接责任人员-EN15085对于CL1,CL2,CL3,CL4考虑焊接责任人应具备合适的资质，相关的焊接经验，焊接责任人应按照EN ISO 14731执行。
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