喷浆机操作注意事项
①分次时,复喷应在前一次砼终凝后进行,若终凝一小时后进行时,应先用水清洗喷层表面。有超挖或裂缝低凹处,应先补喷平整,然后再正常。
②严禁将喷头对准人员。
③中,如发生堵管、停风停电等故障时,应立即关闭水门,将喷头向下放置,以防水流入输料管内;处理堵管时采用敲击法输通料管。
④人员要配戴防尘口罩、乳胶手套和眼镜。
⑤作业结束后,喷层在七天以内,每班洒水一次,7天以后,每天洒水一次,养护28天。
⑥喷浆机操作员必须经过专门培训,熟悉喷浆机性能结构和工作原理,并能排除一般故障,进行日常和养护。
⑦喷浆机进气口密封良好,防止漏风吹起粉尘;排气口畅通,废气排放顺利;喷浆管接头牢固、密封良好、摆放整齐。个人配带防尘口罩,粉尘浓度不超过6mg/m3。
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自动上料喷浆车运输转场要求:
1、采用各类车辆进行运输时,必须选用具备相关运输资质的车辆,不得运输。
2、运输启动自动上料喷浆车时必须对产品进行必要的捆扎、固定,避免运输时发生意外。
3、只能在吊装挂钩、吊孔、结构梁上进行捆扎、固定,严禁在油缸、轮胎、前后桥、轮毂等部位进行固定。
4、运输时自动上料喷浆车内严禁乘坐人员。
5、装车、卸车时必须选用专业起重设备。
6、转场时除驾驶员外,不得搭乘其他人员。并配备指挥人员在范围之外进行指挥。
7、转场前必须清空料仓及速凝剂料斗,并将料仓归位,置于料仓架之上。
8、料仓举升油缸未完全收回之前,严禁自动上料喷浆车。
9、转场之前必须脱离外接电源、气源。
拱架制作:格栅拱架在洞外加工房按设计加工,每节两端焊上连接板,用螺栓连接。保证边接点焊接符合规范要求。
工程车头喷浆车
喷浆机分干式,PZ型,机和湿式,HSP型。喷浆机两类。前者由气力输送干拌搅拌,在喷嘴处 与压力水混合后;后者由气力或混凝土泵输送混凝土混合物经喷嘴。内支护使用的是湿式 喷浆机。湿喷机大的特点是大幅了机器工作时产生的灰尘。凝结速度快。
吊装喷浆机组
喷浆机工作
①检查锚杆安装是否符合设计要求,发现问题及时处理。
②清理现场的矸石杂物,将喷浆机安设在顶帮围岩,距离道轨间隙不能小于0.5m。接好风、水管路,输料管路要平直不得有急弯,接头要严密,不得漏风,严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
③检查喷浆机是否完好,并送电空载试运转,紧固好板,不得出现漏风现象。
④前必须用高压冲洗岩面,在巷道拱顶和两帮应安设喷厚标志。
⑤人员要佩戴齐全有效的劳保用品。
在主推科技的当前,低附加值工业生产的生存空间越来越小,技术创新、技术是机械制造业企业发展的前提,这一点,豫龙机械已然深知。借助高校科研力量,加强产、学、研、用合作,以科技创新促发展,耿力机械已经成为集研制和生产制造为一体的高技企业。
郑万高铁6标地质差,主要以砂质、碳质页岩为主,遇水成泥,而且时常遭遇渗水、涌水,像“软沙里打洞”,寸步难行。郑万高铁襄阳段长——黄家沟全长7827米,是全线重难点工程,地质极其复杂,受田家沟断层等影响,含水量大,施工风险性较大,可谓步步惊心。中铁十八局集团郑万铁路项目指挥长郭志强用顺口溜形容这条:“地下水长流,风险处处有,石如,谁见谁发愁”。
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喷浆机停机操作
①喷浆结束后,按先停料、后停水再停电较后关风的顺序操作。
②工作结束后,卸开喷头, 清理水环和机内外部的灰浆或材料,盘好管。
③清理收集回弹料,并应将当班拌料用净。
④混凝土2小时后开始洒水养护,28天后取芯检测强度。
混凝土的主要作用
(1) 填充出露的节理和裂隙,围岩整体的强度和性。
(2)混凝土是能够与围岩大面积的、牢固的一种支护。
(3)通过面的附着力和剪力,作用在混凝土上的外力 分散在图岩上,防止局部掉块,在壁面附近形成一个承载环,控制了围岩的应力释放。
(4)填平围岩的凹面,应力集中,加强了软弱层。将土压传递到钢支撑和锚杆,开挖后,及时覆壁面,防止围岩风化。
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混凝土技术是新奥法施工中一项关键技术,它借助机械,将速凝混凝土喷向岩石或结构物表面,使岩石或结构物加强和保护。其与干喷相比,具有可有效地回弹、粉尘、加大一次喷层厚度、砼、生产效率高等优点。随着湿喷机械和相关材料、设备的生产技术不断进步,湿喷混凝土将会作为一项成熟的施工手段广泛的应用。但目前,从我国总体施工技术水平看,由于实际工作中对混凝土支护作用重要性的足够认识,致使它的发展落后于其他施工技术,混凝土是目前施工中的薄弱环节。在此,本文简要阐述混凝土技术在施工中的应用。陕西自动上料锚喷车发货厂家
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