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广东一拖二干喷机组发货厂家
混凝土喷浆机技术特点:
直通转子式不粘结料腔,出料通畅,省时。
低压、低速旋流风、稀薄流输送,料流均匀、,喷层强度高。
四点弹性补偿,密封效果好,机旁粘尘少,易损件寿命长。
钢筋网片加工:
初期支护钢筋网采用Φ6或8㎜钢筋,网格尺寸为20cm×20cm或25cm×25cm,拱墙布设。
钢筋网片采用Ⅰ级φ6或8㎜钢筋焊制,在钢筋加工场内集中加工。先用钢筋调直机把钢筋调直,再截成钢筋条,钢筋网片尺寸根据拱架间距和网片之间搭接长度综合考虑确定。
钢筋焊接前要先将钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均干净;钢筋网片应在网片模型上加工制作,加工完毕后的钢筋网片应平整,网片尺寸统一,钢筋表面无削弱钢筋截面的伤痕。
工程车头喷浆车
机在前,首先打开进风管总阀门,上风路阀门开启1/3圈,再下风路到大约0.5~1.0kg/cm2 空载风压取决于输料管内料流输送距离,然后手开启喷头水阀,预湿围岩表面。开机后,注意 观察风压表值变化,并根据湿喷机喷嘴出料情况主风阀开度以控制高压风的风量和风压,一般喷边 墙工作风压为0.2~0.4Mpa拱部为0.3~0.5Mpa,当机开始时,要先送风后给水,然后再开机送 料,而且机在作业的中,上料速度要均匀连续适中,始终保持料斗内有一定的混凝土储存。在 作业期间出现堵管时立即停机,关闭风路,用木棒或铁锤敲击堵塞部位,振松堵塞物,然后用高压 风吹出,当长时间停顿或每班工作结束时,要首先停止上料,让机器继续运转,直到转子料腔中的物料 全部出完为止,然后再停机,停机后,必须把输料软管中的余积料吹出去,当发现没有物料从喷头 时,再关闭喷头水阀,后关闭总进风管路阀门。
吊装喷浆机组
配合比确定
混凝土设计等级为C25。 在进行配合比设计时,根据湿喷混凝土工艺要求,必须考虑到混凝土的可泵性及混凝土在受喷面上的附着性。实验人员首先在试验室进行配合比筛选,然后进行实地试验。经试验确定其配合比为:灰骨比为1:4:水灰比为:045~0.50;每立方米啃射混凝土水泥用子为427kg/h每立方米混凝土掺速凝剂19.2kg。施工中根据砂、碎石的含水率及时施工配合比。
格栅钢架在钢筋加工棚统一制作,首先用20mm厚钢板做成加工平台,在钢板上放出单元格栅的大样,再沿大样线焊接侧向定型模型和端头定型钢板,后按设计进行钢筋下料、成型。操作者先复核下料单上钢筋的尺寸及用料规格型号,且少下几根料现场弯制,检查是否符合设计要求。
中交局何国民董事长回顾了双方在海外合作项目进展情况,感谢路桥一直以来对局给予的支持和帮助,表示希望借助路桥的平台,发挥自身铁路全产业链的专业优势,扎实做好每一个在建项目,积极参与每一个新项目,与路桥一起共创辉煌。
隧道施工现场
干式喷浆机在时候时,要提前做好工作,首先要检查电控各线路接点是否牢固和有无漏电现象,然后,观察油标,检查减速器内油是否充足,检查机器各部分的联接紧固是否正确可靠。这些都检查之后,要先短暂的运转一下机器,机器运转情况。后检查检查施加于橡胶密封板的力,先搬动装置杆上的螺母扳手,初步压紧,然后再上紧2-3圈,直到密封板不漏气为止,密封板程度如何,可通过以下两种的其中之一进行检查。
混凝土喷浆机操作规程:
1、管道安装应正确,连接处应牢固、密封。管道通过道路时,应设置在地槽内。
2、启动喷浆机时应先送压缩空气,电机方向正确后才能力口料。停机时应先停止加料,然后再停电机,后停止送风。
3、喷浆机应保持内部清洁和干燥,加入的骨料应符合规定要求。
4、机械操作和手应密切配合,送风、加料、停机、停风以及发生堵塞等应相互调节配合。
5、喷浆机作业时前方或左右不得站人,停歇时,喷头不得对向有人的方向。
6、如输送管发生堵塞时,可用木棍轻轻敲打输料软管外壁,如无效则必须将软管拆下将其内的料排尽。
7、混凝土作业结束后,必须将仓内和输料软管内的干料全部,并喷浆机外部的混凝土。
尽管宏观数据和微观企业均制造业转暖迹象,向好趋势固然喜人,但业内人士普遍持谨慎态度,客观看待中更多了一份冷静。大家认为,目前支持工程机械行业需求反弹的基础仍不稳固,行业仍处于触底阶段,是否真正回暖还有待于更长期的观察。
混凝土机简介:统称喷浆机,又称水泥喷浆机,砼机,转子式混凝土喷浆机。首先打开主气路、上气路、下气路截止阀,开启喷头供水截止阀,预湿岩体表面。然后启动电机,料斗中加入拌和料,开始作业。工作中喷头操作人员应适当调节喷头供水量,保障砼料具有适宜的水灰比。主机操作人员应注意观察主机侧面余气孔,如有余料,应适当减小下气路供气量。直到机器余气口处没有物料为止。广东一拖二干喷机组发货厂家
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