一、混凝土喷浆机拥有着新型喷头,喷敷效果、出料弯头装置、矿用喷浆机回弹少,喷层高。
二、混凝土喷浆机直通转子式不粘结料腔,出料通畅,省时。
三、该产品四点弹性补偿压紧、机旁粉尘少、密封效果好、易损件寿命长。
四、混凝土喷浆机采用低压高速涡旋气流输送,克服物料输送中粘结,堵管和脉冲离折等问题,料流均匀,连续。
喷浆机料腔和锥套的和
转子体料腔和出料口锥套采用防粘结材料制成,一般情况下不会粘结,但每班结束后应打开转子体和出料锥套,检查是否有物料沉积并加以清理。
今年是“十三五”规划实施的关键之年,将开工建设穿山集装箱码头、临金高速、杭州绕城西复线、杭绍台铁路、杭温高铁等重点项目,实现“十三五”规划建成的重大项目开工。
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自动上料喷浆车
吊装喷浆机组
喷锚车按其上料可分为单斗和双斗两大类,各个厂家的产品在本质上不能脱离这两个基本大类。我们简单给大家介绍下这两类的优缺点吧。单斗式喷浆车即拌合料只有一个大容积的料斗,一般容积根据厂家生产规格不同就不同,此类产品若需往料斗内添加拌合料,必须将料斗放下置于地面方能进行,现场配合默契的情况下,喷浆机停止工作的时间约为5分钟左右,在此期间可以顺便将速凝剂添加进速凝剂仓。双斗式喷浆车即有两个料斗。双斗式喷浆车结构相对复杂,作业空间 更加狭小,给更换喷浆机橡胶板造成不便,根据现场工人反馈即便是加装了导轨,一旦导轨上累积的拌合料固化成混凝土,要将喷浆机推出也非常困难,若设备出现机械或液压故障非厂家技术人员至现场将无法恢复生产。再者,因设备构造原理所限,长管道式速凝剂的投放非常不合理,投放不均匀,也容易堵塞管道,现场考察发现大部分工地均已将速凝剂投料废弃不用,转用人工添加,这便丧失了该机器的一部分功能。
混凝土:
(1)开风,水量、风量,保证风压不得低于0.4兆帕。
(2)手操作喷头,自上哦下冲洗岩面。
(3)送电,开喷浆机、搅拌机,上料喷浆。
(4)根据上料情况再次风量、水量,保证喷面无干、无流淌。
(5)手分段自下而上先墙后拱的顺序进行。
(6)时喷头应尽可能垂直受喷面,夹角不的小于70°。
(7)喷头距受喷面保持0.6~1.0m。
(8)时,喷头运行轨迹应呈螺旋形,按直径200~300mm,一圈压半圈的均匀。
(9)喷浆结束时,按先停料后停水、再停电、较后关风的顺序操作。
初期支护是指开挖后,用于控制围岩变形及防止坍塌所及时施作的支护。初期支护应在混凝土、锚杆、钢筋网和钢架等支护中进行选择,以混凝土、锚杆等为主要支护手段,通过对围岩的监控量测指导设计与施工,使围岩成为支护体系的一部分,合理地利用围岩的自承能力,以保持围岩的。
钢拱架轴力主要为压力,仅在拱顶和拱脚等较少部位出现拉力。下台阶边墙开挖之前,钢拱架各部位轴力为负值,均处于偏心受压状态;下边墙开挖后,拱顶轴力变为拉力,分析认为下台阶边墙的开挖,造成钢拱架底部悬空,使钢架在上部围岩压力和侧压力的合力作用下,发生下沉和向临空面收敛变形两种运动趋势,致使拱顶钢架出现受拉的情况。
施工现场
隧道施工现场
干式喷浆机操作规范
1、开机前的
A、检查喷浆机各连接部件是否牢固,各滑移部位是否灵活可靠。
B、观察游标,检查减速箱内油是否充足。
C、驱动电机与电源连接,点动电机观察转字体方向应与箭标方向一致,否则应对电源调相。
D、主气路、上气路、下气路、振动器气路、喷头供水截止阀处于关闭状态,主气管接入气源。供水管路接入水源,输料管与主机连接。
E、压紧机构,先手动预压紧,然后使用扳手上紧,弯折输料管,打开主气路、上气路截止阀,观察压力表在0.3Mpa左右市,橡胶结合板处应没有气体溢出。
干式喷浆机的工作原理
往干式喷浆机料斗里加入的被的料(混凝土、水泥等)是干的,通过空压机施加压力,把干料送到喷头处,喷头处有进水管,干料在喷头处经过与水混合然后出去。
干式喷浆机在工作的时候,粉尘比较大,为了粉尘,可以在干料里撒入少量水,稍微点湿度,但不可过量,避免在喷头处再次与水混合后造成混凝土等材料的粘着力,影响的效果。
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喷浆机减速机的(1)每班工作后应及时清理表面粘附的拌合料等杂物。
(2)每班开机前观察减速机内油位,不足时应及时补充。
(3)减速机工作时,温升不得大于60℃,不应有异常振动或噪音。否则应进行检测和。
(4)累计工作250小时更换一次油。湖南一拖一锚喷车发货厂家
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