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一、YJZQ高压球阀的详细资料：
本公司生产的球阀均保证开关5万次以上，本高压球阀适用于液压系统管路中作接通和切断用，主阀采用优质锻钢件，表面进行发黑或镀铬处理。外表美观，操作方便，密封性能可靠。
公称压力：31.5MPa 试验压力: 48MPa 适用温度：-20℃～+80℃
实用介质：矿物油、水、乙二醇、其他混合液体
高压球阀的优点在于其主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。
高压球阀的工作原理
它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀适宜做开关、切断阀使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用，如V型球阀。
高压球阀的主要特点
是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。MKH-M36*2
MKH-M42*2
MKH-M52*2
MKH-M60*2
AQF-L25H-A蓄能器专用安全阀
AQF-L25H1-A蓄能器专用安全阀
AQF-L25H2-A蓄能器专用安全阀
AQF-L25H3-A蓄能器专用安全阀
AQF-LS25H-A蓄能器专用安全阀
AQF-LS25H1-A蓄能器专用安全阀
AQF-LS25H2-A蓄能器专用安全阀
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AQF-L32H-A蓄能器专用安全阀
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广东广州JC-YL-BS-B60液压系统冷却器
为保证内螺纹高压球阀安装位置管线在同轴位置上，管线上两片法兰应保持平行，确认管线能够承受球阀自身重量，如果发现管线不能承受球阀重量，则在安装前为管线配备相应的支撑。确认管线内是否有杂质、焊渣等，必须要把管线内吹扫干净。核对球阀铭牌，并对球阀进行全开全闭数次操作，确认阀门能够正常工作，再检查一次阀门的各个细节，保证阀门完好无损。除去阀门两端的保护盖，检查阀体内是否干净，清洗阀体内腔，由于球阀的密封面是球形状，即使微小的杂物也可能造成密封面的损伤。
螺纹高压球阀的任何一段都可安装在上游端，手柄球阀可以安装在管线的任何位置，如果配置执行机构(如齿轮箱、电-气动执行器)的球阀，则必须垂直安装，阀门进出口处在水平位置上。如果球阀采取气动、电动等执行器时，按说明书完成气源、电源的安装。球阀安装后的检查安装完毕后，启动球阀开、关数次，应该动作灵活，受力均匀，球阀工作正常。
高压球阀维修只有卸除球阀前后的压力，才能对球阀进行拆卸分解操作。在对球阀的分解与再装配过程，需要对有密封性零部件的保护，特别是非金属零部件，像O型圈等部件使用专用的工具。球阀阀体重新装配时螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干转子泵净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。新零件在装配前也需清洗干净。使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。
VH3V-08LR
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VH3V-10SR
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KHM-M12*1.25
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KHM-M27*1.5
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MKH-M12*1.25
MKH-M16*1.5
MKH-M22*1.5
MKH-M27*1.5广东广州JC-YL-BS-B60液压系统冷却器
引水时必须确保进水管路和泵腔充满输送液体。不得在无液体情况下起动!起动前，确定平衡盘冷却水管路应畅通。起动泵，观察压力表，检查压力是否建立。逐渐打开出水闸阀，至额定工况。起动时阀门关闭时间不宜长。不超过2～3min，不然，温度升高引起汽化，会损坏水泵。切记：离心泵不应在出口阀门全闭的情况下长时间运转；也不应在性能曲线中驼峰处运转。运行过程中应该保证进水管路上的阀门全开。运行过程中要经常注意以下几点：1)观察电流表，听声音，判断运行是否正常。注意观察电动机是否过载，严禁电动机超电流运行。观察轴封处的泄漏情况，并调节，有时要调节注入水，以连续滴状为佳。检查滑动轴承的油环是否转动。滚动轴承的温度应小于75℃。定期检查两联轴器间的间隙，当接近靠拢时需更换平衡装置。观察平衡管出水温度，当水温上升很快时，应停泵检查平衡管是否被堵。观察压力表、真空表，当两者表压出现异常时，要及时查明原因。观察水位，以防空载。在水位低时注意两轴封处是否会吸气进泵。)注意泵的运行工况、冷却水情况。)做好记录和交接班制度。停车时，关键是先关闭压力表、真空表，接着关闭出水闸阀再停泵。检测矿井下设备的安装与保养条件远不如地面，其故障与事故率也就远远高于地面设备。应定期对矿井下设备进行必要的性能检测。一般矿用主排水泵的安全性能检测检验周期为1年。矿用排水泵有下列情况之一时，应进行检测检验，经检测检验合格后方可投入使用：1)新购置、新安装或经过大修及改造的。严重损坏经过修复的。生产中发现存在安全隐患的。闲置时间超过一年的。经受自然灾害(水、火、瓦斯及地震等)可能影响产品构件强度、刚度、稳定性和安全性等安全技术性能的。修保持矿用排水泵处于良好的技术状态是矿井进行正常生产的基本保证条件，而泵在运行了一段时间后，其性能可能降低到不能满足要求，这时就必须进行一些小修和大修。小修一般包括：平衡盘、平衡换的调换，轴套和填料的更换，轴瓦的调整等，一般停车在24h以内。
