水性聚氨酯漆用纳米透明粉 底漆中透明粉的添加比例
纳米透明粉应用说明；
无机透明粉经过多次表面改进，具有良好的亲和能力，并且有较强的位阻能力，能高效分散于涂料中。
无机透明粉中不含有镉、汞、铅、等有害可溶性金属，产品环保无毒无味，制品可通过RHOS标准。
无机透明粉是一种易打磨抗划高透明粉料，透明度高、分散性好、粒径小、防尘效果较好。
无机透明粉化学性质稳定，不易燃易爆，无毒无害，但在使用过程中仍需注意避免粉尘产生和吸入，建议客户采取必要的防尘措施和穿戴必需的防护用具。
无机透明粉不含结晶水，高温性强，耐光老化性强，化学稳定性强，无吸湿性，不结块、不团聚，储存与使用的稳定性非常好。
起初，透明粉仅仅应用于油性木器漆中，在几年时间里，从单一的油漆行业到涂料行业，再到整个化工行业，透明粉作为一种性能突出，更加经济、环保，使用更加放心的功能型透明填充料，成为化工行业的一种优良透明填充料。
透明玻璃粉用途有木器漆、胶水、地坪漆、透明漆、水性漆、印花胶浆、硅酮玻璃胶、pc采光瓦、透光板、树脂瓦、挤塑板、涂料、美缝剂、树脂固化剂、环氧真瓷胶玻璃粉、油漆、内墙漆、塑料、美缝胶、树脂添加的理想原料。
树脂环氧树脂因生产企业因素价格飙升，给生产环氧真瓷胶美缝剂的企业生产造成了很大的压力。
双先采用高科技工艺生产的1250-5000目超细玻璃粉，可以添加在各类树脂中，超细改性玻璃粉不沉淀、不影响透明度、不发黑、添加量大不改变环氧树脂属性不影响真瓷胶质量。
可以有效降低生产产品的成本，提高产品的市场竞争力，可广泛用于生产美缝剂、填缝剂、真瓷胶等需要添加树脂的产品中。
透明粉的用途；
1.透明粉可应用于各类超耐磨、超透底漆中,在 UV 辊涂木地板漆中有很好的应用，水份含量极低，无后期因结晶水析出造成漆膜泛黄的风险。如需提高打磨性可搭配滑石粉组合使用；此品降低成本效果显著，建议添加量为 8-35%；
2.透明粉用于水性聚氨酯漆、地坪漆面漆当中，因为粉体本身的折光系数与聚氨酯树脂的折光系数很接近，所以该产品在聚氨酯树脂当中有很好的透明性；产品纯度高，白度好，添加后有很好的开罐观感；
3.添加了无水透明粉的漆膜偏蓝相/白相，漆膜越干透明性越高，完全干燥后的漆膜透明性要比湿膜情况下好，干膜情况下漆膜透明性优于添加了有结晶水透明粉的体系。
塑料级透明粉的优点；
1）在高级透明底漆中，塑料级透明粉加量不宜过多，漆量3%-8%为宜。
（2）在部分已加滑石为伯特清底，水晶底和全部高固底漆中，为不增加本钱，应减掉部分滑石粉，再增加（减掉部分的滑石粉量）1.5-2倍的透明粉。但粉料总量不宜逾越40%.
（3）塑料级透明粉增加在底漆中，因增加了漆膜的硬度和韧度，打磨性能够会有稍微影响。
（4）同比滑石粉，透明粉在油漆稀后更易沉积，故防沉办法应恰当增强
（5）制作投料是时，在搅拌机运转过程中，透明粉应慢速小量投入，否则能够会影响其分散性。
填充TPE/TPR透明颗粒和产品生产中，填充20-25%不影响透明度和重量，广泛应用于造粒和鞋底等产品。
底漆中透明粉的添加比例
涂料中可以使用透明粉，但涂料中加入透明粉也很重要，尤其是高档透明底漆中，透明粉的用量不宜过多，涂漆量以3%-8%为宜。
在一些已经加入滑石粉的水性漆、水晶底漆和所有高固形物底漆中，为了不增加成本，应减去部分滑石粉，并加入减去滑石粉量1.5-2倍的透明粉。但粉末总量不应超过40%。
底漆中加入透明粉末，增加了漆膜的硬度和韧性，可磨性可能会受到轻微影响。
漆薄后透明粉比滑石粉和透明粉更容易沉淀，应适当加强防沉降措施。
喂食要及时。在搅拌机运行过程中，透明粉末应缓慢少量放入，否则可能影响其分散性。
注意以上几点，加入透明粉时不会破坏涂料本身的性能，涂料也能看起来更透明，视觉效果更好。
水性聚氨酯漆用纳米透明粉 底漆中透明粉的添加比例
