光固化成型技术（SLA），是世界上最早出现并实现商品化的一种快速成形技术，也是研究最深入、应用最广泛的快速成形技术之一。其主要是使用光敏树脂作为原材料，利用液态光敏树脂在紫外激光束照射下会快速固化的特性。光敏树脂一般为液态，它在一定波长的紫外光（250 nm～400 nm）照射下立刻引起聚合反应，完成固化。SLA通过特定波长与强度的紫外光聚焦到光固化材料表面，使之由点到线、由线到面的顺序凝固，从而完成一个层截面的绘制工作。
SLA工艺的特征
SLA的打印材料为液态树脂，在固化过程中，组成液态树脂的单体碳链会被UV激光激活并变为固态，从而在彼此之间形成牢固的不可破坏的键。光聚合过程是不可逆的，因此无法将SLA零件转换回液态，加热时它们会燃烧而不是熔化。
SLA工艺中的打印层高在25到100微米之间。较低的层高度可以更准确地捕获弯曲的几何形状，但会增加构建时间（和成本）以及打印失败的可能性。100微米的层高适用于大多数常见应用。
构建面积是对设计师很重要的另一个参数。构建大小取决于SLA机器的类型。白令三维的供应链体系几乎拥有市场上全部类型的SLA设备，构建面积（打印尺寸）、打印材料实现全覆盖。
