华仕达喷涂缠绕生产线生产工艺
作为有18年研究开发喷涂缠绕生产线技术积累的青岛华仕达机器股份有限公司，是自动化喷涂缠绕保温管生产线的提供者，专注塑料挤出设备创新技术研发、生产、销售是一直在孜孜以求的奋斗目标。
华仕达是一家创新型的企业，华仕达人是一个有责任性的群体，他们以强烈的责任心和严谨的工作态度，通过引进并吸收国外的先进技术，采用喷涂缠绕方式，对钢管进行保温防腐处理，是一项行业工艺的创新标准。对于客户来说，选购使用华仕达的喷涂缠绕生产线，来生产预制成型直埋保温管，是华仕达通过与国内外科研机构建立了密切的合作关系后一直在联手攻关的项目，尤其与德国亚琛理工大学、北京化工大学、青岛科技大学等国内外高校院所一起取得了技术突破。即在生产中实现钢管除锈、防腐、保温的一次成型，其显著特点是，通过采用多层防腐保温工艺技术，使防腐层、保温层、粘结层、保护层在一次成型的基础上四层结构更加紧固可靠。目前该公司的多款喷涂缠绕和塑料挤出机械设备技术达到国内领先、国际先进水平。
华仕达喷涂缠绕生产线的生产工艺是：钢管上线→钢管外除锈→除尘器过滤→达标排放→1米以下钢管→钢管内吹扫→螺旋传送线→中频加热→喷涂发泡机→管道表面发泡→熟化台架→1米以上钢管→管内吹扫→上卡盘旋转→喷涂发泡机→管表发泡→环保除尘→螺旋传送→挤塑机片材成型→环保除尘→片材缠绕→喷淋冷却→切割锯切断→成品管下线→质量检测→端口打磨→封口包装→打码出厂，共有28道工序组成，这样经过严格 规范的工艺处理后的管材必将是一个优质产品。
喷涂缠绕工艺流程图如下：
