一、
冷弯机的主要结构分为6部分,冷弯,液压,电气控制,底座,电压,机械传动,冷弯可以使钢材的密度变松,所以用冷弯技术把钢材制成它满意的形状,然后迅速恢复温度,这样的好处主要是不会使钢材脆弱,而且可以合出很多意想不到的材料。由此可以看出冷弯机还是很重要的,所以在挑选冷弯机的时候也要根据它的性能以及来挑选。
冷弯设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀工作油缸、顶轮及油箱等部件组成。其工作原理是把工字钢冷弯机上,与减速器带的滚轮后,将压紧手柄进给锁紧,启动电机油泵组,由电动油泵输出的高压油经溢流阀,进入聚成块到电液阀,有电液阀和点动开关控制油缸工作,工作油缸推进,将工钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算,油缸再推进的长度为每10mm-15mm,开主电机正转或反转,由主电机带动工字钢工作,反复操作,达到所需为止。
工字钢弯拱机,从字面上理解,就是将直的材料弯曲为拱形材料的机械。工程上又叫冷弯机,因为是在冷状态对型钢进行的弯曲,故名冷弯机。此外还有叫作,弯曲机、弯弧机、折弯机、顶弯机、拉弯机等。
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二、弯拱机规格与技术参数:
可弯曲钢材:
工字钢—10-25
H型钢—175H
U型钢—25U,29U,36U
矿工钢—9#,11#
槽钢、轨道钢、圆管>89,方管等中大型钢材均可。
液压压力 20Mpa
总功率 11KW
小弯曲半径 2m
油缸推进速度 1-13mm/s
滚轮转速 7r/min
整机重量 2380Kg
外形尺寸 2.5m×1.5m×1.4m
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工字钢冷弯机安全操作规程操作者要严格按照冷弯机的安全操作规程操作,如在操作中发现反常,应当即中止操作,停机查看缘由。工字钢冷弯机安全操作规程如下:
1严格遵守机床工安全操作规程,按规则穿戴好劳作防护用品。
2开机前应将上、下模具整理、洁净。
3查看托料架、挡料架及滑块上有无异物,如有异物,应整理洁净。
4按所折板料厚度、选择恰当模口,模口尺度通常等于或大于8倍板料厚度。
5由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力,工件折弯力不得大于1000KN。
6折弯狭板料时,应将体系作业压力恰当,避免损坏模具。
7调理滑块行程时,应确保调量小于100,避免损坏机器。
8折弯前,应将上下模具间的空隙均匀共同。
9折弯时,不可将手模具间,细长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料,不很多块分节一起折弯。查看油箱油位,发动油泵查看液 压管道、油泵有无反常。
10折弯板料应模具中心,机器不宜单边载荷,避免影响工件和机器精度,如某些工件确需单边作业时,其载荷不得大于250KN,并且 有必要二边一起折弯。
11查看油箱油位,发动油泵查看液压管道、油泵有无反常。
12发作反常当即停机,查看缘由并及时扫除。
13作业结束,应封闭油泵,退出控制体系程序,电源。
公司5000平方米,员工150人,各类技术人员20人,工程师2人,各型机加工设备120多套,这些设备技术先进,性能,自动化程度高,为产品高性能品质提供了保障。组织公司有严格的控制程序,严格按客户要求生产。十几年来随着企业的不断发展,公司下设生产部、研发部、检测部、销售部、采购部、财务部,并有健全的各项规章制度,各部门组织完善,人员精干。
设备实拍
加强型工字钢冷弯机
三、弯拱机(冷弯机)分类:
根据弯曲型钢的类别可分为:工字钢弯拱机、槽钢弯拱机、U型钢弯拱机、H钢弯拱机、角钢弯拱机、轨道钢弯拱机、方钢弯拱机以及一些特种型钢弯拱机。
根据顶弯力度可分为:250弯拱机、300弯拱机、320弯拱机。
全自动数控冷弯机细节
四、弯拱机结构组成:
液压冷弯供机由两套主电机及减速器组,滚轮。被动滚轮及油泵电机,齿轮泵,溢流阀,电磁转向阀工作油缸组成的液压工作站等部件组成。
五、弯拱机工作原理:
工作时,将所需冷弯加工的型钢由辅助的门式托架推两滚轮之间,启动液压使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压,启动机械传动, 使滚轮转动并依靠力带动型钢平稳前行,从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时,关闭机械传动 ,同时启动液压 ,使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助 的门式托架上即可。这种冷弯作业,保证了材质的强度,了支护钢拱架的,极大地了工效,操作简单、明了。冷弯机与压床相比,具有良好的工作性能。
设备优点
六、厂家简介:
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钢拱架弯曲成型
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