压力继电器PSP4/21N-K1/K 压力继电器PSP4/21N-K1/K 压力继电器PSP4/21N-K1/K
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压力继电器PSP4/21N-K1/K 压力继电器PSP4/21N-K1/K 压力继电器PSP4/21N-K1/K
迪普马工业液压附件
PS* 柱塞式压力继电器,序列号 21
上限工作压力:650 bar,
上限压力调节范围: 35 - 140 - 350 - 630 bar.
工作原理:
PS*压力继电器是一种电液式压力开关，当工作压力达到设定值时，其内部的电气触点闭合。
管路中压力作用于柱塞， 而柱塞的另一端直接承受来自于弹簧的负载。弹簧力由旋钮进行调整设定。当管路压力达到设定值时，柱塞运动并使微动开关闭合。
该压力继电器具有4种压力调节范围。从35 bar，140 bar，350 bar，630bar。安装方式为板式安装式或1/4" BSP螺纹连接"。
标准定货包括调整按钮和压力刻度。
意大利DuploMatic迪普马压力继电器的主要性能：
(1)调压范围
压力继电器能够发出电信号的工作压力和上限工作压力的范围称为调压范围。
(2)灵敏度与通断调节区间
系统压力升高到压力继电器的调定值时，压力继电器动作接通电信号的压力称为开启压力；系统压力降低，压力继电器复位切断电信号的压力称为闭合压力。开启压力与闭合压力的差值称为压力继电器的灵敏度。差值小则灵敏度高。为避免系统压力波动时压力继电器时通时断，要求开启压力与闭合压力有一定的差值，此差值若可调，则称为通断调节区间。
(3)升压或降压动作时间
压力继电器入口侧压力由卸荷压力升至调定压力时，微动开关触点接通发出电信号的时间称为升压动作时间，反之，压力下降，触点断开发出断电信号的时间称为降压动作时间。
(4)重复精度
在一定的调定压力下，多次升压(或降压)过程中，开启压力或闭合压力本身的差值称为重复精度，差值小则重复精度高。
选用标准
根据所测对象的压力来选用,比如所测压力范围在8KG以内,那么就要选用额定10KG的压力继电器,还有要符合电路中的额定电压,接口管径的大小。
意大利DuploMatic迪普马压力继电器技术参数:
压力继电器压力调节范围:
PS*2=3-35 bar
PS*4=6-140 bar
PS*6=10-350 bar
PS*8=20-630 bar
工作压力上限值:
PS*2 350 bar
PS*4 350 bar
PS*6 650 bar
PS*8 650 bar
重复精度:＜±1%的设定压力
电气特性
电源电压 AC:125V,250V;DC:30V,250V
触点上限负荷:
-阻性 AC:7A,5A;DC:5A,0.2A
-感性 AC:4A,2A;DC:3A,0.02A
绝缘性（根据CEI EN 60204）:500VDC时＞1 MΩ
开关频率上限:120 次/分
防护等级（根据CEI EN 60529）:IP65
环境温度范围:-20℃ / +50℃
油液温度范围:-20℃ / +80℃
油液粘度范围:10÷400 cSt
推荐油液粘度:25 cSt
油液允许的污染等级上限:根据ISO 4406:1999等级20/18/15
尺寸:
PSP=102mm X 40mm X 42mm
PST=126mm X 42mm X 40mm
质量:0.67 kg
安装:在不影响设备正常工作的条件下，该压力继电器可按任意方向安装。确保在使用时液压回路中没有空气。
PSP板式安装型压力继电器可用螺丝紧固在安装平面上，要求该安装平面的平面度和粗糙度不低于0.01/100的等级，如果未达到标准下限，则压力继电器与安装面间容易产生泄漏。
意大利DuploMatic迪普马压力继电器订货型号代码:
PS:柱塞式压力继电器
安装形式
P=板式安装
T=1/4"BSP螺纹连接
压力调节范围:
2=3-35 bar
4=6-140 bar
6=10-350 bar
8=20-630 bar
21:序列号20...29,外形与安装连接尺寸不变
密封材料
N=NBR密封矿物油使用（标准）
V=FPM密封特殊油液使用
K1:电气连接 DIN 43650电气插头（包含在供货内）
K:调节旋钮
意大利DuploMatic迪普马型号列表:
压力继电器PST2/21N-K1/K
压力继电器PST4/21N-K1/K
压力继电器PST6/21N-K1/K
压力继电器PST8/21N-K1-K
压力继电器PSP2/21N-K1/K
压力继电器PSP4/21N-K1-K
压力继电器PSP6/21N-K1/K
压力继电器PSP8/21N-K1/K
使用方法
首先用于安全保护时，将压力继电器设置在夹紧液压缸的一端，液压泵启动后，首先将工件夹紧，此时夹紧液压缸的右腔压力升高，当升高到压力继电器的调定值时，压力继电器动作，发出电信号使2YA通电，于是切削液压缸进刀切削。在加工期间，压力继电器微动开关的常开触点始终闭合。若工件没有夹紧，压力继电器2断开，于是2YA断电，切削液压缸立即停止进刀，从而避免工件未夹紧被切削而出事故。
其实用于控制执行元件的顺序动作时，液压泵启动后，首先2YA通电，液压缸左腔进油，推动活塞方向右移。当碰到限位器(或死挡铁)后，系统压力升高，压力继电器发出电信号，使1YA通电，高压油进入液压缸的左腔，推动活塞右移。这时若3YA也通电，液压缸的活塞快速右移;若3YA断电，则液压缸的活塞慢速右移，其慢速运动速度由节流阀调节。
再次用于液压泵卸荷时，压力继电器不是控制液压泵停止转动，而是控制二位二通电磁阀，将液压泵5输出的压力油流回油箱，使其卸荷。
后用于液压泵的启闭时，有两个液压泵，高压小流量泵，低压大流量泵。当活塞快速下降时，两泵同时输出压力油。当液压缸活塞杆抵住工件开始加压时，压力继电器在压力油作用下发出动作，触动微动开关，将常闭触点断开，使液压泵停转。在加工过程中减慢液压缸的速度，同时减少动力消耗。
注意事项：
(1)根据具体用途和系统压力选用适当结构形式的压力继电器，为了保证压力继电器动作灵敏，避免低压系统选用高压压力继电器。
(2)应按照制造厂的要求，正确安装压力继电器。
(3)按照所要求的电源形式和具体要求对压力继电器中的微动开关进行接线。
(4)压力继电器调整完毕后，应锁定或固定其位置．以免受振动后变动。
(5)压力继电器的泄油腔应直接接回油箱，否则会使泄油口背压过高，影响其灵敏度。
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