一、 新式200吨电液伺服压力试验机2000KN全自动压力机主要用途
该试验机用于测定砖、石、砼等建筑材料的抗压强度。
本机为电动液压加荷、传感器测力、数字显示力值、打印机打印力值数据、并换算抗压强度。本试验机符合国家标准《普通混凝土力学性能实验方法标准》，应手动控制加载速度，并具有加荷速度指示装置、峰值保持、过载保护功能，是建筑、建材、公路桥梁等工程单位必备的试验检测设备。
二、 新式200吨电液伺服压力试验机2000KN全自动压力机主要技术参数
1、 载荷: 2000KN
2、示值准确度： 一级
3、 分辨值： 0.1KN
4、承压板间 距离： 320mm
5、上下压力板规格： 220×250mm
6、活塞直径* 行程： 直径250×40㎜
7、电机功率： 0.75KW
8、输入电压： 380V
9、外型尺寸： 880×480×1400㎜
10、净重： 750kg
三、新式200吨电液伺服压力试验机2000KN全自动压力机结构简介
试验机主要有机体、液压操纵箱、测力仪表等三部分组成。
1、 机体部分
试验机机体由四根立柱将缸体与上梁连接在一起
在试验机的上横梁上装有调节丝杠，大手轮及螺母丝杠可调整试验机的空载高度，丝杠下端装有球座与上压板。下压板置与油缸的活塞上，当试件与上压板接触时，上压板球座能自调正平衡、使试件与上下压板保持水平。下压班上刻有试件定位用的刻线，做试验时试件要对准刻线，下压板下面设有防尘罩壳，防止或减少活塞升降时粉尘进入油缸，损坏缸体或油封。活塞与油缸间设有密封装置，可以防油外泄，但使用时活塞仍有微量油外泄时，在缸体顶端有环型油槽，并有泄油通道排出，流回大油箱。
2、 液压操纵部分
本试验机的操纵箱主要有油箱、油泵、滤油器、电动机、速度阀、回油阀等组成，油泵为直转式轴向五柱泵，试验机在加荷时，应手动控制加载速度阀使活塞上升速度得到恢复控制（该速度与安全阀为一体式），卸荷时，可转动回油阀，油缸会慢慢下降。
JYW-2000型混凝土压力试验机主要用于混凝土、水泥制品、空心砖、耐火材料、工程材料、石料、橡胶支座等建筑材料的抗压强度试验，可储存、查阅和打印试验结果。是公路、铁路、桥梁、建筑、建材、大专院校等行业试验室的必备设备。
主要技术参数
1、*大载荷：2000KN
2、准确度等级：一级
3、加荷速度：（5-30）KN/秒可调
4、*小分辨率：0.1KN
5、上下压板中间净距：370mm
6、上下压板尺寸：230X250mm
7、电机功率：0.75KW
9、电机使用电压：380V±10%
11、机器净重：800Kg
混凝土压力试验机用户的试验操作
（１）放好试件，转动丝杆使上压板不接触试件为限，开启压力机，升起油缸后，按“清零”键清除皮重； （2）按“检测”键，仪表显示：
窗１显示：“d 0 0 0 1” ２显示：“S---2”
“d 0 0 0 1”中的0001是指试件的组号，按“确认”键，窗2闪烁,显示“S---2”，输入截面代号后再按“确认”，开始该组的试验。 其中“S---2”中的2指截面代号为2。截面代号参照“功能”第2条所示。
（3）组号、截面代号的输入：如做第１３２组试件组，键入数字0,1，3，2 后，窗1显示 d ０１３２ ，按“确认”，窗２闪烁,显示"S---2",表示截面代号2,试件为150×150 ，按“确认”键后开始试验。
（4）抗压试验过程：输完组号，截面代号后，用户可连续进行试件的压试：放入第1个试件,打开送油阀加载至试件破裂，打开回油阀，(峰值保持9秒，如发现此次试验有问题，可按“0”键取消此次数据)换入第2块试件，加载至试件破裂，(同样峰值保持9秒，如发现此次试验有问题，可按“0”键取消此次数据)再换入第3块试件，该块试件结束后，仪表自动打印出该组的试验数据（如用户选择的截面代号是7或8时，要进行到第六块试件结束后，仪表才打印出该组试验的结果），然后可继续做下一组试验，或按“退出”键退出自动试验状态。 试验过程中想取消某组试件的试验结果，可直接按“检测”键，重新输入组号、截面号，开始试验,仪表会记录该组的*新数据。 （5）数据的查询和打印： （Ａ）做完一组试件后，仪表自动打印出试验结果，同时判断数据是否合格，如合格则计算平均值。 （Ｂ）查询：按“查询”，窗２显示“ｄ００００”，且个位闪烁，此时输入组号，如０１２（查第１２组的试验数据），“确认”，仪表显示：
窗１ ８００.２０ （此试件的试验峰值）
窗２ ３－－１ （３块试件中的第１块），再“确认”，窗２显示“３－－２”，窗１显示该组第２块试件的峰值，再“确认”，显示第３块试件峰值，“确认”至返回。 （Ｃ）查询并打印：按“查询”，窗２显示“ｄ００００”，输入想打印的组号，如０１２，再按“打印”即可打印出第１２组试件的试验结果。
