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环氧树脂平涂地坪也叫环氧平涂地坪、还可以称环氧砂浆地坪，其施工工艺和环氧树脂自流平地坪基本相同。环氧地坪漆它采用整体聚合物面层，称为环氧地坪漆，主要成分为环氧树脂和固化剂。环氧树脂平涂地坪是一种度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地、耐性佳、防腐、防尘、方便、费用低廉等优点。环氧地坪可根据不同的用途要求设计多种方案： 如薄层涂装，环氧自流平地面，防滑耐磨涂装，平涂砂浆型涂装，防静电，防腐蚀涂装等。环氧地坪大致可以分为：环氧树脂磨石地坪、环氧树脂彩砂压砂地坪、环氧树脂自流平地坪、环氧砂浆型地坪、环氧树脂平涂型地坪。环氧树脂地坪漆与基层的粘接强度高，硬化时收缩率极低，不易开裂；整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、；高固体份，一次成膜厚；无溶剂，施工毒性小，符合环保；强度高，耐磨损，经久耐用，能长时间经受铲车、推车和其他车的碾压；抗渗透，耐化学的腐蚀性能强，对油类也有的容忍力；室温固化成膜，容易维修；表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作、地 面，符合卫生要求。
《方案》强调，实施黑土地保护工程要坚持保护优先、用养结合，促进黑土地在利用中保护、在保护中利用；坚持因地制宜、分类施策，实施差异化治理；坚持政策协同、实行综合治理；坚持示范、加强技术支撑；坚持引导、带动社会参与，形成黑土地保护利用长效机制。
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性能特点
环氧树脂平涂地坪具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。它采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐，硬度强等特点：防尘、防潮、耐磨、便于清洁、施工快捷、方便、造价低廉、附着力强、柔韧性好、耐冲击等。
适用范围
环氧树脂平涂地坪适用于五金、电子、机械工业厂房；停车场、食品、、化工纺织、服装、家具、物流仓库、写字间、无尘车间、轻工等各类场地的水泥地坪的涂装。
施工流程
环氧树脂地坪施工是一种地面施工技术，所用的涂料是以环氧树脂、专用固化剂为主材，通过加入各种助剂、颜料、填料等，不仅具有优良的耐水、耐油污、耐化学品腐蚀等化学特性，而且具有附着力好、机械强度高，固化后漆膜收缩率低，因此被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。
环氧地坪施工前
施工前的内容包括环氧地坪漆材料以及施工设备。其中环氧地坪漆材料需要环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂；施工设备需要磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆（平口、圆口）镘刀、喷涂机、平底板。其次，环氧地坪施工前还要进行环氧地坪基础处理，主要就是将让破损、起沙、松动、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全出来，将浮起的砂浆、旧环氧水泥结块等打磨平整，并且将其基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净，然后就可以开始进行环氧地坪施工工作。
注意事项： 避免在低温高湿条件下施工；双组份材料混合后，应在短时间内施工；涂装完成后，应充分度过期后才能投入使用；根据基材平整度状况和使用要求，决定涂层厚度。地面平整度越差，就采用越厚的涂装，涂层载重越大，涂层应越厚，如涂层过薄，使用中较易损坏，如一楼地面还需做好防水处理。
地坪表面的处理
1、新竣工的工业水泥地面必须经过一定的养护后方可施工，约28天。
2、表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、彻底表面的油污，用克油王清洗剂处理。
4、生产厂房内的积水，并使处彻底干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为2-2.5mm，含水率在6%以下。
7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。
8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补披刮，实干后打磨吸尘。
9、清理完的厂房内水泥地面应无尘、无水、无油污。
一、基面处理：打磨、修补、清洁地面，使基面达到无空鼓、开裂、砂眼、坑洞、起壳和油污等。
6.采取哪些措施鼓励农机跨区作业服务。《农业机械化促进法》第二十一条第二款规定，“鼓励跨行政区域开展农业机械作业服务。各级及其有关部门应当支持农业机械跨行政区域作业，作业秩序，提供便利和服务，并依法实施安全。 要加强业务开拓、风险防控并重的自身能力建设，牢牢把握项目发现、调查、评审权，“手”信用信息和需求，综用信用“软信息”和经营“硬数据”，总结提炼符合农业生产和农村信用特征的产品，加快形成在客户发掘、产品创新、风险评价、保后服务、风险化解等方面的核心竞争力。 养殖项目的粪污处理变更，在环评中属于污染措施的变化，根据《影响评价法》规定，这种变化属于重大变动的，应重新报批环评。2015年6月，原保护部了《关于印发环评中部分行业建设项目重大变动清单的通知》(环办〔2015〕52号)，进一步细化了对重大变动的界定原则，并明确不属于重大变动的纳入竣工保护验收。
二、环氧底涂涂装
环氧树脂渗透封闭底涂按比例把主剂与固化剂混合，充分搅拌均匀，在使用时间内滚涂涂装，涂装做到要薄而匀，涂装后有光泽，无光泽之处，在适当时进行补涂。
三、环氧砂浆中涂涂装
（1）批刮粗石英砂浆层：先将环氧树脂中涂主剂充分搅拌均匀，按比例把主剂与固化剂混合，充分搅拌均匀，混合时将固化剂从主剂的桶倒入，避免材料混合不均。搅拌后，再配比适量4﹟-6﹟的粗石英砂，采用刮涂工艺填补找平基面。
（2）批刮细石英砂浆层：在混合好的环氧树脂中涂配比适量6﹟-8﹟的细石英砂，同样采用批刀批刮，进一步中涂层的耐压及抗冲击性能。根据地坪设计厚度多次批刮可重复1-2道工序，待砂浆中涂层固化后打磨、吸尘干净。
四、环氧腻子中涂涂装
先将环氧树脂中涂主剂充分搅拌均匀，按比例把主剂与固化剂混合，充分搅拌均匀，混合时将固化剂从主剂的桶倒入，避免材料混合不均。搅拌后，再配比适量石英粉批刮填补、封闭砂浆层的砂眼、毛细孔基面，使环氧面涂施工达到美观、平整。
五、环氧面涂涂装
将环氧树脂面涂主剂充分搅拌均匀，按比例把主剂与固化剂混合，充分搅拌均匀，混合时将固化剂从主剂的桶倒入，避免材料混合不均。充分搅拌均匀，倒于地面上，用专用带齿镘刀镘刮涂装，先处理墙脚及犄角，再整体滚涂一道。涂装时发现砂粒可杂物及时拣出，以免影响表观效果。施工前涂料温度应保持在20℃左右。
六、施工注意事项
1、施工现场的温度应在在5～35℃，低温固化剂在-10℃以上，相对湿度大于80%不能施工。
2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录、以备查考。
3、涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。
七、安全技术要求
1、施工场地四周应拉好和挂好警告牌。
2、施工场地四周10米严禁明火作业，严禁吸烟。
3、涂料和稀释剂应通风良好的库房内。
4、工作时注意做好个人防护。
5、电动工具的使用须有专人负责、施工后离场前需切断电源。
八、使用和
1、当该涂料施工完毕后，在期内切勿使用，并须加强通风及防火措施。
2、地坪地面的使用，生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。
3、一切工作都须有固定车架安放，严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面，造成地坪涂料地面的损坏。
4、车间内安装设备等重大物件须用起重机械时，在地面的支撑点应有厚橡皮等软质材料垫妥，严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。
5、车间内进行电焊等高温作业时，在电焊火花到的地方应用石棉布等耐火材料铺垫好，以防烧坏涂料。
6、一旦地坪有损坏及时使用涂料修补，以免油污通过损坏处渗透到水泥里，造成大面积涂料脱落。
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