复合材料在模压过程中所需的模具温度，确定了模具向模具内物料的传热温度，直接影响物料的成型，由于复合材料模压成型过程中，树脂导热性能不佳，会使物料中心和边缘温差较大，从而导致固化反应不能同时开始。模压过程中，温度需要格外注意，因为模具温度不仅影响生产工艺的进行，更会影响到模压制品的质量，合理有效的模具温度控制，对模压制品来说还是蛮重要的。
复合材料成型过程需要先加热，使用复合材料模具温度控制机预热模具，然后将预浸布和树脂放入，合模之后继续升温，待混合物充分反应固化，达到高模压温度后进行一段时间的保温，这一阶段是碳纤维成型的关键，温度必须控制准确，为防止物料成型之后继续收缩而出现翘曲现象，需要通过模温机的冷却系统，对模具进行降温。
复合材料模具温度控制机介绍：
1.传热泵浦:采用台湾元新系列高温泵浦,运行快准,噪音低,预防渗漏.
2.温控器:采用欧姆龙系列温控仪,内置温控模块,P.I.D数值根据工艺需求自主设定,控温范围广,控温精确,达±1℃.
3.电器组件:所有电器元件均采用施耐德系列电器组件,故障率低,延长设备使用寿命.导热油加热器控制系统:微电脑控制,5路单片电路板,双组PID,加热冷却自主运行.
4.加热元件:发热丝由瑞典引进,呈环形,装入不锈钢管内,空隙部分填满导热性能及绝缘性能氧化镁粉缩管而成,呈管筒插入状,法兰连接,置于不锈钢发热桶中央部分,制热均匀,不会产生局部过热现象.
5.安全保护装置:温度异常时,循环油温度超过上限值警报并切断主电源,接触器卡死异常加热报警并指示,系统压力异常自动停止加热动作,BY-PASS泄压回路保护泵浦,液位开关检测油位防止缺油并报警指示,安全保护完善故障显示.
