砂石料需求剧增，制砂机是大势所趋
矿山制砂机设备要想有良好的发展，砂石料就要供不应求。近年来家加大建设力度，砂石料需求量剧增，无疑给制砂机带来了良好的发展条件，同时企业发展诚信和产品质量也是很重要的。
另外，随着经济不断发展，基础建设中对砂石骨料和混凝土骨料的粒形、级配等提出了更高更多的要求，这就意味着对制砂机等选矿设备的要求更加严格。传统的制砂机设备随着不断发展，已经不能满足需求，所以砂石料需求剧增，制砂机是大势所趋。
目前制砂行业的管理模式是生产砂石与建筑工地相分离，各司其职，大的提高了生产效率。而这正是需要制砂机的帮助才可以完成的，先是制砂站的产能要求更高，而且现在建筑对砂石的硬度要求很很高。所以如果没有制砂机来投入使用。那么制砂站的产能根本不可能满足建筑用砂的需求。从去年开始，发展散装水泥成为建筑化和现代化的重要方式，在家的大力号召下，各省纷纷进行散装水泥生产，与此同时，混凝土搅拌站成为了提高水泥散装率的重要手段。而混凝土搅拌站的正常生产离不开的就是大量砂石骨料的供应，因此，生产的砂石骨料是我民经济稳定发展的重要基础。
制砂机设备的安装：
1、 制沙机安装在混凝土基础上，基础应承受好几倍的整机重量。根据制沙机场地不同可安装在厂房内作业或是安装在室外作业。安装时，应将制沙机调平使其主轴与水平垂直。制沙机上方应设置起吊设备，起吊设备重量按制沙机重量考虑，在制沙机上方应留有起吊空间，在制沙机一侧应留适当空间以备检测时用。
2、 在制砂现场安装后仍应该进行面检查。检查润滑油管是否连接牢靠，试运装前应重加一次油，加入润滑油或润滑脂。检查格部件润滑油管是否连接牢靠，仔细检查叶轮上是否有异物。
3、 检查电动机皮带之间，现点动电动机，旋向应与制沙机标牌方向一致，若与标牌方向相反，应调整电动机接线，使其旋向与标牌一致，严禁方向旋转。双电机驱动，主轴总成与两侧电机，风别有相同数量的三角带与主轴总成相连，应相应调整平直。经过检查无误后产，生产前行空负荷试机，经试机确认没有问题后方可正式生产。
4、 一般机器转动空负荷运转时间为4小时，负荷试运行入料粒度严格按各种机型规格要求，严禁大于规定物料进入;给料均匀连续，含水量不能低于10-15%(可根据物料不同)，给料达到PCL直通冲击制沙机的满负荷为止;负荷试运转时间8-24小时。
5、 制沙机开机前检查涡流腔观察门是否关紧，以防止物料从涡流腔观察门冲出，发生危险。检查叶轮与输送设备的启动顺序为：
a、排料→制沙机→给料
b、制沙机须空载启动，待制沙机运转正常后方可给料。
c、停机顺序与开机相反。
6、 制沙机入料粒度严格按规定要求，严禁大于规定物料进入制沙机，否则，会引起制沙机叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，甚至造成堵塞叶轮通道及入料管，使制沙机不能正常工作，发现大物料应及时排除。
7、 制沙机主机停止工作前，应先停止给料，否则会造成压死叶轮，烧坏电机。给料应均匀。制沙机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停机检查。
