防爆型油漆气体报警器催化燃烧式传感器
喷漆房，顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆，也被叫做烤漆房。喷漆房是提供涂装作业专用环境的设备，能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求;能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放，是环保型的涂装设备。
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我们来说说
漆雾回收的原理:漆雾回收可分成二个部分:一是喷涂工件时，漆雾与水帘碰撞混合，水帘会溶入部分漆雾落入水槽;二是未溶入水帘的漆雾经水帘板底部缝隙进入水洗室，与雾化喷嘴喷出的水雾充分混合，气水分离沉降后流入水槽。在水槽中定期加入漆雾凝聚剂形成漆渣。
喷漆房安装燃气泄漏报警仪方案，首先根据面积确定安装几个探测器，一般一个探测器覆盖面积在15-20平方左右，
防爆型油漆气体报警器催化燃烧式传感器
1.与气体报警控制器配套使用；
2.采用进口气体传感器，精度高；
3.四线制总线结构；
4.隔爆式设计适用于危险条件1、2 区；
5.体积小、安装简便；
6.采用模块化结构设计，便于系统维护；
任意一路探测器故障时，总故障指示灯（黄）亮，并通过液晶显示出故障总数、故障路数、故障类型，故障喇叭发出故障报警声音。
当主电源出现故障时，面板上主电故障指示灯（黄）亮，喇叭发出故障报警声；备电故障时备电故障指示灯（黄）亮，喇叭发出故障报警声，当主、备电中任意一项故障都会导致充电故障指示灯（黄）亮。
气体控制器对气体探测器产生的数字信号，进行采样，经过内部单片机的数据处理后，能实时显示探测器的浓度、状态（声光报警）、物理地址等信息，并输出控制信号，具备完善的故障自检功能。可实时显示系统和子地址的故障部位和类型。
喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以≥0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，直接通过底部过滤装置后,从出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98%以上，且送入的空气具有一定的压力，确保室内灰尘不会往内渗漏，污染工件表面，从而限度地保证喷漆的质量。 烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(≤80℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止；当温度下降至设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定。后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束。
厂家技术参数
安装位置：报警仪应安装在气体易泄漏场所，具置应根据被气体相对于空气的比重决定。
当被检测气体比重大于空气比重时，气体报警仪应安装在距离地面(30～60)cm处，且传感器部位向下。
当被检测气体比重小于空气比重时，气体报警仪应安装在距离顶棚(30～60)cm处，且传感器部位向下。
为了延长报警仪的使用寿命，请不要安装在以下位置：
直接受蒸汽、油烟影响的地方；
给气口、排风扇、房门等风量流动大的地方；
水汽、水滴多的地方（相对湿度：≥90％RH）；
温度在-40℃以下或55℃以上的地方；
防爆型油漆气体报警器催化燃烧式传感器
