加工范围的优势,立式刨槽机有十几个独立的压板和十几个独立的夹钳自动装夹板料,无论板材大小都好加工,横向纵向都可以刨槽,最小工件80*80mm.卧式刨槽机只针对大板料刨槽,纵向刨过槽后因板料变形,无法横向装夹导致 钣金折弯加工,在弯折处留有较大圆弧,而且加工的板材越厚,圆弧越大,较大的圆弧角的存在,影响了产品整体的美观.为解决这一难题,东莞国辉数控机械推出全新设计理念的数控钣金V型开槽刨床系列产品,该系列产品加工精度高,易操作,运行平稳,可靠,其用在不锈钢,普通铁板,铜等板材上进行V型槽加工,尤其适合折弯前的V槽加工. 横向不能刨槽.
加工工艺的优势,立式开槽机工作台面为优质模具钢整体热处理后经过磨床精磨而成,表面精细度达到镜面的效果,卧式刨槽机工作台面为普通铁板焊接加工而成,不锈钢板材都比它的硬度高,刨丝,损坏的刀片等,使得台面坑坑洼洼,这就是加工出来的产品起斑点的原因
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具体可以归纳为以下几点：
一：精度：刨槽深度直接关系到折角的效果，假如深度误差达到0.05mm时，折刨槽机弯位置R就显著不一至。
二：电能的损耗：立式刨槽机刨削时是刀架部门做来回运动，其重量60kg左右，卧式刨槽机刨削时是龙门和刀架部门一起做来回运动，其重量在 1000kg左右，其能量损耗是立式刨槽机的10倍以上，因此立式刨槽机是节能环保的设备。立式刨槽机工作时，刨刀到台面固定于一条直线位置运行，刀尖到台面的间隔精度控制在0.02mm范围。这就是加工出来的产品起雀斑的原因。卧式刨槽机工作时，刀面临的是一个1.5米宽，4米多长的平台的精度，要想控制在0.1mm 范围都很难。
三：加工范围：立式刨槽机有十几个独立的压板和十几个独立的夹钳自动装夹板料，刨槽机不管板材大小都好加工，横向纵向都可以刨槽，小工件80*80mm。
四：加工工艺：立式刨槽机工作台面为优质模具钢整体热处理后经由磨床精磨而成，表面精细度达到镜面的效果。卧式刨槽机因为龙门高速运行，冲击力大，再加上平台需要基础调整，都要按安装图做混凝土基础，大兴土木。卧式刨槽机只针对大板料刨槽，纵向刨过槽后因板料变形，无法横向装夹导致横向不能刨槽。卧式刨槽机装夹工件在机床运动范围内部，龙门做高速运动，且操控部门和龙门一起运行，很轻易对操纵工造成伤害，存在有很大的安全隐患。
五：安装：立式刨槽机由钢板焊接而成，强度高，刨槽机运行平稳安静，只需平整结子的水泥地面摆放调平安装便能够不乱工作，搬迁吊装都很利便。卧式刨槽机工作台面为普通铁板焊接加工而成，不锈钢板材都比它的硬度高，刨丝、损坏的刀片等，使得台面坑坑洼洼。
六：安全：立式刨槽机由液压自动装夹工件，刨槽机自动定位，自动工作，操纵者阔别机床运动部位。
友数控刨槽机机床的性能及主要特点
1：机身采用高强度钢板焊接，经热处理保温回火消除焊接内应力，强度高，机身稳定性好。
2：加工工件由前端送入，液压装夹， 液压压板，自动化程度高，操作方便快捷。
3：工作面独立可调，其切削精度可控制在0.02mm。
4：刀架采用伺服驱动，移动力矩大，加减速快，定位精确，效率高。
5：主轴采用滚珠丝杠传动，刚性强，阻力小，大幅度提高能效，节省能源。
6：刨槽位置采用伺服数控定位，双丝杆同步传动，定位精确，平行度好。
7：机床后定位平台通过钢管连接，保证板面平整，减少板面变形造成误差.
8: 固态继电器由电子控制，没有机械接触，耐用性更好，寿命更长。不会产生火花，不会产生干扰，机器工作的可靠性更强。
9：液压系统需要工作的时候才会启动，（夹钳启动的时候才会启动以下）环保节能，不会使得液压系统的油封过早老化。
