汽车内饰自动包边机，其结构包括治具和若干个包边机械手，治具上开设有型腔，型腔内用于叠放有表皮和型板，型板位于表皮上方，型板上设有固定其位置的压紧件，若干个包边机械手分布在型腔周侧，包边机械手包括第一气缸和第二气缸，第一气缸的伸缩杆外端铰接有支撑板，支撑板水平放置，支撑板向下折弯以形成推板，第二气缸位于支撑板上方，第二气缸的伸缩杆外端竖直指向并放置在支撑板上，该自动包边机能稳定地、精确地对型板进行包边，具有高效、节省人力和便于操作的优点。
汽车内饰自动包边机生产工艺：表皮加热→表皮成型→表皮放入发泡下模骨架安置在发泡上模→按比例定量灌入PU混合液→合模发泡→开模取件，然后的辅助工作就是切割边缘、开孔、安装一些附件等。
汽车内饰包边设备项目工艺流程：
采集样板（不同型号汽车、不同汽车内饰技术尺寸测量归档）→样板数据库（通过数字化仪把样片读入电脑建立完整数据库）→创意设计（设计团队通过面料、花色、线条分割以及客户具体要求对款式进行设计）→样板设计（根据款式类别对样板进行二次处理）→样片裁剪（根据提供纸样进行样片裁剪，可以手工单裁单制，也可通过激光切割机进行快速裁剪，自动裁床可进行批量生产）→工艺缝制（裁剪样片缝制，以及成品整理）。
汽车内饰包边机按照实际生产加工流程、实训场地，进行个性订制，同时可以实现批量生产，达到企业化实训场所。
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