该工艺由于先采用活性炭浓缩,减少了要燃烧的废气量,使后续的催化燃烧设备规模变小,降低了设备投资;尽管被处理的有机物浓度低,但经浓缩后废气浓度可以达到自燃状态(1500@10
-以上,所以催化燃烧装置所需外加热源的功率仅为45kW,使用时间为45~50min,同时活性炭脱附热源来自于燃烧废气,因此运行费用较低。日本学者曾对活性吸附法、催化燃烧法及吸附浓缩与催化燃烧的经济指标进行过比较,结果表明吸附浓缩与催化燃烧法的综合投资*低。
工艺流程说明：涂装车间排放废气经管道收集后先通过干式过滤器去除尾气中的固体杂质、粉尘等，然后进入有机废气·活性炭吸附装置，净化后再经由风机高空排放，并达到国家标准排放。
饱和状态下活性炭需要高温解脱，由催化火燃烧燃烧后产生的高温再通过活性炭床进行脱附，脱附下的有机化合物再经过换热器进行催化燃烧床燃烧，达标后高空排放。
工艺系统组成
本工艺系统可分为如下3个系统： 废气净化处理系统，排风系统和脱附系统。 废气净化处理系统主要包括初级过滤器，炭吸附床。 排风系统主要包括排风机，风量调节阀和烟囱。
脱附系统包括换热装置、催化燃烧床、阻火器和排风机组成。
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