废气处理---蓄热催化焚烧RCO作业原理
1、预热式是催化焚烧的*根本的流程形式，有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时，热量不能自给，因此在进入反响器前需要在预热室加热升温。通常选用煤气或电加热将废气升温至催化反响所需的起燃温度；焚烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换，以收回部分热量。
废气处理催化焚烧技能有哪些坏处?在催化剂的效果下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下敏捷氧化成水和二氧化碳，达到管理的意图。催化焚烧废气处理技能是废气先通过预处理，去除绝大部分的粉尘和颗粒状物质和油膏等，然后将废气引入阻武器。
再送入浓缩系统，将空气与废气分散，废气部分进入下一步处理工序，空气部分进入排放口排放;废气通过蓄热系统，使废气抵达起燃温度掉队入催化室，在催化剂的效果下，进行催化焚烧。
工业催化焚烧使用催化剂，焚烧能耗低，在工作初期要用电加热到起然温度，不适合开、关频频使用。在使用催化焚烧重要有以下是使用催化焚烧技能的坏处。
催化焚烧技能是指在较低温度下，在催化剂的效果下使废气中的可燃组分完全氧化分化，从而使气体得到净化处理的一种废气处理办法。催化焚烧废气处理是典型的气-固相催化反响,其实质是活性氧参与深度氧化效果。在催化焚烧过程中,催化剂的效果是降低反响的活化能,一起使反响物分子富集于催化剂外表,以进步反响速率。凭借催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发作无焰焚烧,并氧化分化为CO2和H2O,一起放出很多热量
1、高温带来的管道、设备很简单损坏;
2、要是蓄热体结块、寿命不长;
3、炉内压力变革大，形成热量很多溢出，未能抵达实际节能结果;
4、日常保护量和花费两。
事实上每一种废气处理工艺都要优势，催化焚烧工艺最实用于一连排气的净化，若间歇排气，不光每次预热必要耗能，反响热也无法接纳使用，会形成很大的动力浪费。抵挡架空的废气自己温度就较高的场所，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不用设置预热设备。
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