机械零件清洗剂 五金件清洗 光学玻璃清洗液
HQ-126金属油污清洗剂
专门为机械加工过程中金属零部件的生产工艺清洗而开发，对油脂、油污及混合污垢具有优良的清洗作用。
指标及参数
序号 项目名称 指标 标准依据
1 外观 无色透明液体 目测法
2 气味 轻微气味
3 高、低温稳定性 稳定
4 密 度(g/cm3) 1.10±0.05
5 pH 值 8-12
6 净洗率（5%，60℃）95%
产品特点
A. 经济性：属浓缩型产品，低浓度稀释使用，综合清洗成本低。
B. 脱脂、除油效果好，速度快，能满足生产工艺要求。
C. 安全性：不含酸、氨、游离碱和磷酸盐，pH值呈碱性，对各种金属材料安全无腐蚀。
D. 环保性：所选用的表面活性剂可生化降解，对环境安全。
适用范围
A. 主要用于钢（碳钢、合金钢、铸钢）、铸铁、铝、铝合金、铜等材质的零部件油脂、油污的清洗。
B. 适用于汽车、摩托车、机车、制冷空调、压缩机、柴油机、数控设备、通讯设备等行业及其配套企业的金属零部件在机械加工过程中残留的油脂、油污的清洗。
工艺参数确定
根据油污残留量、洁净度要求、清洗方式、干燥方式，通过试验确定清洗温度、浓度 、时间等工艺参数
建议如下：
温度：在30℃-80℃之间进行调整。
浓度：在3%-10%的比例之间用水稀释使用。
时间：在0.2-5min之间进行调整。
使用方法
根据零部件洁净度的要求，确定合理的清洗方式、工艺流程、安全操作规程、质量控制程序、清洗剂更换周期。
1.人工清洗
A. 将HQ-126按已确定的使用浓度加入清洗槽，并搅拌均匀。
B. 将需要清洗的零部件放入清洗槽。
C. 浸泡3-5分钟后，进行人工刷洗，洗净后用水漂洗干净。
D. 按生产工艺要求实施后续工序。
2. 超声波清洗
A. 将HQ-126按已确定的使用浓度加入超声波清洗机，并搅拌均匀。
B. 按试验确定的清洗工艺对零部件实施清洗（包括漂洗、干燥等）。
C. 如果HQ-126出现疲劳，可适当补加。
D. 按生产工艺要求实施后续工序。
注意事项
A. 如不慎溅入眼中，请及时用水冲洗。
B. 贮存时，若有沉淀物析出，不影响产品性能，使用前请充分搅拌。
包装及贮存
A．包 装：净重量25Kg、200Kg塑料桶。
B．贮 存：置于阴凉处储存，剩余产品紧盖包装封口，密封存放。
C．保质期：二年。
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