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矿井火灾是煤矿主要灾害之一，56%的煤矿存在自燃发火的问题，其中，采空区自燃发火占主体地位，通常根据漏风情况，将采空区划分为冷却带、氧化带、室息带，准确掌握和监控自燃三带采空区的各种气体的浓度，对于预防采空区自燃发火至关重要。
当前，煤矿对于采空区煤自燃监测的方法一般采用人工采样检测或是依赖于设置在地面的监测中心和相应的监测装置对采空区自燃三带区域的气体含量进行检测，当采用人工采用方式时，存在取气困难且人工观测数据偏差比较大的问题：当采用安装有束管监测系统等检测装置进行检测时，监测中心设置在地面，煤矿现场的气体采样点距离监测中心可长达30KM。该系统实现了在井下远距离采样、即时显著特点分析、实时监测、准确预报的功能，为煤自燃的早期预测预报和防治工作提供科学的依据。
煤矿井下安装了束管监测系统之后，对井下气体成份的分析，实现CO、CO2、CH4、O2、N2（计算值）气体含量的24小时在线连续监测，对其含量变化情况进行预测。主要有粉尘过滤器、单管、束管、水蒸气过滤器、分路箱、抽气泵、气体采样控制柜、监控电脑、束管专用色谱仪、打印输出设备、网卡、系统软件等组成。
煤矿用聚乙烯束管主要特点是抗静电抗阻燃，用于煤矿井下与束管监测系统连接进行气体采样、信号传递等。束管按芯管外径分为8mm、10mm、12mm。束管按芯管数量可分为一芯到三十二芯共三十二种。束管是由三部分组成。芯管为抗静电阻燃聚乙烯管，中层是聚氯乙烯阻燃衬薄膜或阻燃无纺布，外层是黑色阻燃聚乙烯护套。
1.系统应选用具有阻燃、防静电、煤矿用聚乙烯束管。选用的聚乙烯束管应符合MT181-1988规定，并具有有效期内的矿用产品安全标志证书。
2.束管的管芯内径应不小于8mm，管壁厚应不小于1mm，多芯束管的芯管应采用不同编号。
3.束管管壁应光滑，不允许有气泡、裂口和明显沟纹，外观色泽应均匀。
4.管路附件在束管分路处应有束管分路箱，分路箱中应有滤水器，并应能及时有效地排除管路中的冷凝水。分路箱应有适合井下安装的吊挂结构。
5.束管之间的连接应做到阻力小、密封好。
6.在井下采样点束管气体入口处应有粉尘过滤器。
7.管路附件无任何电源，其外壳应选用铝制品以外的金属材料。
8.抽气泵（可选，按订单提供）
9.抽气泵可选用单独设泵房的水环式真空泵（独立式），也可选用内置于气体采样控制装柜中的无油压缩机（内置式）或外置无油压缩机（外置式）。
