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复合支架成型方法复合电缆支架为高分子复合材料，由树脂、玻璃纤维及填料组成，其特点是、比重轻、电绝缘性能强、防火性能优、使用寿命长。在生活中，人们通常也会叫电缆支架为电缆绝缘支架，复合电缆支架，电缆沟电缆支架，复合材料电缆支架等。复合电缆支架为组合式，由电缆支架、立柱和固定销子组成。立柱及销子的材料也是由玻璃钢复合材料经高温拉挤制成，其立柱可根据需要任意截取长度，调节层高，自由装配，电缆支架有多种规格供选择，不同长度和荷载要求。成型方法按基体材料不同各异。树脂基复合材料的成型方法较多，有手糊成型、喷射成型、纤维缠绕成型、模压成型、拉挤成型、RTM成型、热压罐成型、隔膜成型、迁移成型、反应注射成型、软膜膨胀成型、冲压成型等。
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由玻璃纤维团状模压料模压成型，成型工艺操作可靠，且能适应自动化、机械化生产的要求，改善劳动条件，是为高效率的生产异型聚酯玻璃钢制品的一条新的途径。制品尺寸，表面光滑，参数统一规范，质量稳定。使用范围适用于电缆截面电缆敷设的场合，应用于电力电缆沟及电信电缆沟中对电缆的撑托的固定。
复合材料电缆支架主要由起增强作用的玻璃纤维和起粘结作用、传递载荷作用的树脂组成。玻璃纤维的拉伸强度很高，其含量、长度、铺设形式决定支架制品的强度。复合材料强度可以根据制品的受力情况、产量、生产工艺、价格承受能力来设计玻璃纤维的用量、长度和铺设形式，复合材料支架的刚性比美国生产的尼龙支架增加一倍。即使在长期负载下也不变形，也不会出现像国内某些城市地铁使用的金属制电缆支架那样往下倾斜。复合电缆支架，尤其适合在潮湿、盐雾、酸和弱碱环境使用。
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装配式支架系统具有的特点装配式支架主要由支架和预埋钢槽组成，组合式安装，钢槽在施工主体结构时已经预埋，支架由T头螺栓连接钢槽，其主要具有以下特点。材料方面装配式支架的热浸锌钢槽为冷拉成型钢槽，便于以后管线的安装、维护和扩展使用，钢槽及支架由厂家批量生产，出厂时已进行过防腐处理，有利于控制原材料质量；而传统支架由膨胀螺丝、角钢支架、管线和电缆钢抱箍等组成，支架根据图纸尺寸进行加工，加工质量无法检查，能依赖焊接工人的水平，材料质量得不到保证。
