液动硬密封球阀软密封是金属和非金属之间的密封，如尼龙＼四氟乙烯，制造的标准是一样的本公司生产的美标硬密封球阀解决了防密封表面粘带和高温卡阻的现象，浮动金属硬密封球阀采用了弹性加载结构，在正常关闭情况下确保了球体密封面与阀座密封之间的接触，在高温工况下，能有效补偿内件受热膨胀，避免因高浊而导致的卡阻，适合于中小口径高温使用场合。金属硬密封球阀的球体表面采用特殊表面硬化处理，阀座整体用特种硬质材料或局部堆焊硬质材料，确保密封圈之间有合适的硬度差，因此适合固体颗粒和磨料介质。由于密封填料方面采用柔性石墨，金属缠绕式垫片，能用于高温、高压工况，并具有耐火烧功能。
金属硬密封球阀的球体与阀座完全采用金属对金属的密封方式，为了确保硬密封球阀在各种温度和压力下的可靠密封，针对用户的不同使用工况和要求，可以采用多种先进的球体和阀座的硬化技术，包括超音速喷涂、镍基喷焊、表面特殊硬化、硬质合金喷焊等，球体和阀座表面硬度一般可达到HRC60以上，较高可达HRC74以上硬密封固定球阀能够适用于绝大多数的苛刻工况条件固体颗粒用球阀出现卡及开关不到位的直接原因：密封面拉伤；固体颗粒介质在阀腔内堆积；轴承、轴套等不作硬化处理或设计结构不合理。 3、特点 1）、流动阻力小； 2）、结构简单； 3）、体积小、重量轻； 4）、球阀的密封面材料选用塑料、密封性好； 5）、操作方便，开闭迅速，便于远距离的控制； 6）、维修方便，密封圈一般都是活动的，拆卸更换方便； 7）、全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过不会引起阀门密封面的侵蚀 由于弹簧负荷的作用使辅助密封膨胀，实现阀体与阀座之间的密封.弹簧的载荷足以提供阀座与球体间可靠密封,在低压条件下，可以在阀座密封面与球体之间设计有密封脂注入系统防火设计按照：API607； 注意 ●球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体 ●维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位置 ●维修前，断开电源或气源 ●维修前，将执行机构与支架脱离 ●必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作 ●分解及再装配时必须小心防伤零件的密封面，特别是非金属零件
在密封结构上，采用定量压缩、双轴承、开口碟簧补偿等结构设计，保证高温、常温和低温下开关扭矩稳定及开关到位。 三、制造工艺上 由于很多的化工，机械行业的工作环境比较复杂，很多都是高温高压，介质的摩擦阻力大，腐蚀性强，现在技术进步了，各种材料的运用的比较好了，加工等方面都可以跟上了，使硬密封阀门得到广泛的推广>金属>硬密封法兰球阀阀杆采用有倒密封的下装式结构设计，倒密封的密封力随着介质压力的而变大，故能在各种压力下均能确保阀杆的可靠密封为解决这一问题，物料进入碟簧后，通过卸灰槽排出碟簧后面的灰或浆料，碟簧不会被卡死，保护了阀座的灵活性，从而使该处扭矩很好的控制在设计范围内。a、在各种阀门中，球阀的流动阻力，全径球阀打开时，球体通道、阀体通道和连接管径相等并成一直径，介质几乎可以毫无损失的流过除以上优化设计，针对固体颗粒介质用球阀，进行了以下方面处理：阀座边缘锐利，起刮刀作用，防止固体颗粒进入阀座与球体的缝隙。阀座环与阀体间的阀座槽的表面粗糙度与尺寸公差合理，保证期间的石墨密封材料在规定的操作及设计温度下不会被挤压，同时防止由于热膨胀引起的阀座粘结。座槽内的阀座环支撑部件在球阀运转过程中不会发生倾斜。阀座表面具有足够的硬度，无污迹、裂缝。 依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈
