脉冲式滤筒除尘器设备具有体积小，效率高，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用。
二、脉冲式滤筒除尘器设备工作原理：
含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
注意：在此过程中必须定期对滤筒进行更换和清洗，以确保过滤效果和精度，因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面，增大阻力，所以一般的正确更换时间是三至五个月。
三、滤筒除尘器除尘过程：
1、捕集分离过程
①捕集推移阶段。实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘，进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用，将粉尘推移到分离界面，随粉尘向分离界面推移，浓度越来越大，为固—气分离进一步作好准备。
② 分离阶段。当高浓度的尘流流向分离界面以后，存在两种作用机理：其一，运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态，在粉尘悬浮和沉降趋势上，以沉降为主，并通过粉尘沉降，使之从运载介质中分离出来；其二，在高浓度尘流中，粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势，以凝聚为主，颗粒之间可以彼此凝聚，也可在实质界面上凝聚并吸附。
2、排尘过程
经过分离界面以后，己分离的粉尘通过排尘口排出的过程。
3、排气过程
已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程
四、脉冲滤筒除尘器设备组成：
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序号 |
风量 |
规程尺寸（mm） |
板厚（mm） |
过滤面积 |
过滤风速（M/S) |
滤筒（长×个数） |
|
LT-6K |
6000-9000 |
1100×1000×2400 |
1.5 |
60 |
1.6-2.5 |
1200×4竖装 |
|
LT-10K |
10000-15000 |
1450×1000×2400 |
1.5 |
90 |
1.85-2.8 |
1200×6竖装 |
|
LT-16K |
16000-21000 |
1450×1450×3200 |
1.5 |
135 |
2-2.6 |
1200×9竖装 |
|
LT-22K |
22000-29000 |
1900×1450×3200 |
2 |
180 |
2-2.7 |
1200×12竖装 |
|
LT-30K |
30000-35000 |
1900×1900×3200 |
2 |
240 |
2-2.4 |
1200×16竖装 |
|
LT-36K |
36000-41000 |
2350×1900×3200 |
2 |
300 |
2-2.3 |
1200×20竖装 |
|
LT-42K |
42000-53000 |
2800×1900×3200 |
2 |
360 |
2-2.5 |
1200×24竖装 |
|
LT-54K |
54000-60000 |
3250×1900×3200 |
2 |
420 |
2.2-2.4 |
1200×28竖装 |
