焊丝主要成分是24Cr-13Ni,为不锈钢TIG焊丝。焊接顺畅,焊道光滑平整,熔敷金属具有良好的力学性能、抗裂性能和抗氧化性能,也具有优良的耐腐蚀性能。
用途:
常应用于焊接相同类型的不锈钢,不锈钢衬里,异种钢(06Cr19Ni10和低碳钢)以及高Cr、高Mn钢等。
焊丝化学成分(%)
项目
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C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
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Mo
|
P
|
S
|
Cu
|
保证值 | ≤0.12 |
1.00~ 2.50 |
0.30~ 0.65 |
23.00~ 25.00 |
12.00~ 14.00 |
≤0.75 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.75 |
例值 | 0.06 | 2.05 | 0.34 | 23.83 | 13.26 | 0.23 | 0.020 | 0.011 | 0.06 |
参考电流(AC或DC-)
直径(mm)
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Φ1.6
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Φ2.0
|
Φ2.5
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Φ3.2
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焊接电流(A) | 50~100 | 100~200 | 200~300 | 300~400 |
注意事项:
1.保护气体:采用纯Ar;流量:电流在100~200A时9~14L/min,电流在200~300A时14~18L/min。
2.钨极伸出长度:3~5mm;电弧长度:1~3mm。
3.风速限制在≤1.0m/s;建议在焊接区背面通氩气保护。
4.在焊接中,焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等,应予以更多关注。
5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
2.钨极伸出长度:3~5mm;电弧长度:1~3mm。
3.风速限制在≤1.0m/s;建议在焊接区背面通氩气保护。
4.在焊接中,焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等,应予以更多关注。
5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。