说明:
用途:
注意事项:
焊接位置:
焊丝主要成分是18Cr-8Ni,为不锈钢TIG焊丝。焊接顺畅,熔深浅,无飞溅,焊道光滑平整,可实现单面焊双面成形。熔敷金属抗裂性能良好,耐腐蚀性能优良。
用途:
用于12Cr18Ni9(SUS 302)、06Cr19Ni10(SUS 304)型奥氏体不锈钢及相似母材的焊接,亦常常用于薄板的焊接。
焊丝化学成分(%)
项目
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
P
|
S
|
Cu
|
保证值 | ≤0.080 |
1.00~ 2.50 |
0.30~ 0.65 |
19.50~ 22.00 |
9.00~ 11.00 |
≤0.75 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.75 |
例值 | 0.050 | 1.79 | 0.48 | 19.72 | 9.40 | 0.005 | 0.022 | 0.013 | 0.06 |
参考电流(AC或DC-)
直径(mm)
|
Φ1.6
|
Φ2.0
|
Φ2.5
|
Φ3.2
|
焊接电流(A) | 50~100 | 100~200 | 200~300 | 300~400 |
注意事项:
1.保护气体:采用纯Ar;流量:电流在100~200A时9~14L/min,电流在200~300A时14~18L/min。
2.钨极伸出长度:3~5mm;电弧长度:1~3mm。
3.风速限制在≤1.0m/s;建议在焊接区背面通氩气保护。
4.在焊接中,焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等,应予以更多关注。
5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
以上建议仅供参考,在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
2.钨极伸出长度:3~5mm;电弧长度:1~3mm。
3.风速限制在≤1.0m/s;建议在焊接区背面通氩气保护。
4.在焊接中,焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等,应予以更多关注。
5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
以上建议仅供参考,在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。