侧入式搅拌器中机械密封：机械密封是把转轴的密封面从轴向改为径向，通过动环和静环两个端面的相互贴合，并作相对运动达到密封的装置，又称端面密封。机械密封的泄漏率低，密封性能可靠，功耗小，使用寿命长，无需经常维修，且能满足生产过程自动化和高温、低温、高压、高真空、高速以及各种易燃、易爆、腐蚀性、磨蚀性介质和含固体颗粒介质的密封要求。
有的装置的侧入式搅拌器由于安装质量的问题，导致机械密封泄漏，造成严重的后果，我公司施工过的装置的侧入式搅拌器，以下是调机步骤，请严格遵守：
1）安装搅拌机的设备找正完，且应二次灌浆完并检查合格；
2）与搅拌机试运转相关的电气、仪表工程已施工完毕，并具备工作条件；
3）设备内部清洗完，经有关方检查，人孔用临时垫片封闭；
4）关闭与设备连接的所有管道阀门，或用盲板将管道系统隔离；
5）设备内注入脱离子水（DW）至合适液位；
6）设备顶部放空阀打开，检查底部排放是否正常（要确认排放管径小于通气孔直径）；
7）对于没有液面计的设备，要在设备的外部用透明塑料管制作临时液位计；
8）从齿轮箱中排出防锈油，并按要求的牌号和数量注入试车用油；
山东中拓鼎承化工机械有限公司可根据不同行业的特点，进行针对性的搅拌设计。根据客户提供的罐体或槽体尺寸、介质、黏度、搅拌目的等资料，我们会及时设计出让客户满意的搅拌方案。
9）给电机轴承加注润滑脂；
10）检查联轴器螺栓是否紧固；
11）对于甘油密封的搅拌机，在试车前必须用脱盐水将甘油罐冲洗干净；
12）紧固机械密封夹环或填料箱，对于甘油密封的搅拌机，甘油灌内按要求的牌号和数量添加甘油；对于水密封的搅拌机，密封水系统管道要冲洗合格，并投运。
侧入式搅拌器机械密封结构及搅拌机机械密封简介：
侧入式搅拌机大量应用于石化、造纸、食品、电力、冶金、环境等行业，由于其搅拌桨直径相对较小、安装位置比较特殊、搅拌功率较小等特点，在一些石化行业大量应用。另外，由于环境保护的要求越来越高，二氧化硫的排放被严格控制，导致火电厂烟气脱硫装置建设发展迅猛，侧入式搅拌机也因其诸多特点在火电厂脱硫中得以广泛应用。但烟气脱硫中含有大量的氯离子及石膏浆液，对机械密封的要求越来越高。
针对密封系统的实际条件及情况，中拓鼎承在密封的总体及辅助系统进行针对性的设计和改进，并达成共识，用户反应良好。
侧搅拌器密封结构特点：
单端面集装式平衡型机械密封。
弹簧外置不与介质接触，可有效防止介质对弹簧的堵塞、腐蚀和磨损。
轴承和机封分开单独设置，可进一步降低客户费用。
出厂前经专业厂家技术人员组装并做气密性试验合格。
现场安装简单、性能可靠。
侧搅拌器密封运行参数：
介质：溶液、浆液等清洁或含少量颗粒、纤维、结晶等介质。
温度：-20~150℃
速度：25 m/s
压力：0~1.0MPa
侧搅拌器机封推荐工况：
火电厂脱硫/脱硝浆液、造纸厂纸浆液等侧搅拌。
搅拌器密封常用规格：
Φ30~Φ180mm
搅拌器密封工程应用：
300MW、600MW火电厂脱硫、脱硝装置侧搅拌等，使用寿命大于8000小时。
详细说明：
(1)采用了单端面多弹簧式机械密封，介质端密封直接与浆料槽内物料接触，摩擦副材质为无压烧结碳化硅对无压烧结碳化硅，既可防止颗粒物料进入摩擦面而导致机械密封失效，又可延长机械密封的使用寿命，。
(2)浆料槽的机械密封位于搅拌器的下部，会有部分物料沉积在搅拌器底部，为了阻止浆料进入密封而引起机械密封失效，在机械密封轴承前端设计了泄露孔，偏于观察机械密封泄露情况和保护浆液不会进入轴承里去。
(3)在密封下部设计圆锥滚子轴承，其目的是为限制轴的轴向窜动和径向跳动，确保达到机械密封运转的技术条件。
(4)为了便于机械密封拆卸、安装、维护、检修，将机械密封总成设计成轴套，轴承座和机械密封分离，便于保养维修!
山东中拓鼎承化工机械有限公司可根据不同行业的特点，进行针对性的搅拌设计。根据客户提供的罐体或槽体尺寸、介质、黏度、搅拌目的等资料，我们会及时设计出让客户满意的搅拌方案。
