环氧树脂性能
(1) 力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。
(2) 附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等极性基材以优良的附着力。
(3) 固化收缩率小。一般为1%~2%。是热固性树脂中固化收缩率****小的品种之一(酚醛树脂为8%~10%;不饱和聚酯树脂为4%~6%;有机硅树脂为4%~8%)。线胀系数也很小，一般为6×10-5/℃。所以固化后体积变化不大。
(4) 工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。
(5) 优良的电绝缘性。环氧树脂是热固性树脂中介电性能****的品种之一。
(6) 稳定性好，抗化学****品性优良。
(7) 环氧固化物的耐热性一般为80~100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。
内外涂环氧树脂钢管由于采用的重防腐改性环氧树脂属于热固性塑料，其涂层耐温性能好，可在-30℃~200℃长期使用，并且不燃烧。同时，具有耐化学腐蚀，耐灭火剂腐蚀、耐高温和耐木垛火、以及在有水及无水状态下的防腐或耐火焰性能，尤其适用于消防输水、气的灭火专用。内外涂环氧树脂钢管，具有优良的耐化学腐蚀性，耐水性和耐抗溶性、蛋白、高倍数泡沫灭火剂腐蚀，解决了因输水，埋地和酸、碱、盐对金属管道的腐蚀，大大提高了消防、给水(气体)管道的使用寿命，使用所限可达50年以上，同时综合维修费用仅为使用普通镀锌钢管的1/6。
目前国内遍及选用的管道衔接办法主要是焊接、丝接、沟槽衔接等。对于丝接、沟槽衔接来说，完结管道内修补相对简单，但技术要求相对较难。而直接焊接因其本钱低价、适用范围广、施工时刻短而广泛在各种工程中运用。
给水用内外涂塑管在装置中存在的接头修补疑问是目前国内涂塑管生产厂家、运用单位遍及碰到的技能难题。能否极好的处置这个疑问业已变成涂塑管大规模推行运用的一个瓶颈。
涂塑管焊接衔接时应将两头管口预留5~7CM焊口区不涂，在焊接时应先用氩弧焊打底然后在从外部正常焊接。焊接完结今后待焊口温度降至80℃以内即可将焊渣去掉进行修补。修补时应遵从先内再外的次序。修补液必需是液态纯环氧+固化剂调制好的修补剂，修补剂涂刷完结今后20分钟以内可以主动固化完变成合格的修补剂。
关于管道直径在DN200-DN600之间的管材可用内修补机进行修补的股动下将修补剂直接雾化并喷洒到焊接处进行管道内修补的设备，本机具有修补深度大、操作便利、修补作用好、红外可视等功能，是管道内修补的抱负设备。关于DN25-DN150之间的管材可进行现场静电喷涂修补处置。
其作业原理是：将电热线圈套在焊接方位并加热，一起将便携静电****深化需修补的焊口处，翻开气泵由压缩空气将环氧粉末推至****口处并喷出，粉末在经过静电****时，经过冲突带电，喷出的粉末能极好的吸附在焊口处的钢管内壁，经过外置加热线圈加热至粉末固化温度，完结内修补。此修补办法依据管径巨细不一样，现场条件不一样，修补时刻为5-10分钟不等。
