铸铁地轨工作面是使用中接触较多的地方,工作面按承重、精度、开槽等情况设计的厚度,铸铁地轨工作台面的厚度较为关键,既要使用效果还不能太厚,也就是做到性价比较高;还涉及到围子和筋,围子在使用中起到支撑作用,厚度和
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铸铁地轨对材质的要求也是至关重要的,一般材质为HT200-3000材质,硬度在HB170-240,材质达到标准硬度自然也会一样,经过回火处理的铸铁地轨好。铸造的铸铁地轨难免出现一些微小的砂眼、气孔,一般在合理范围内的需用比同等材质硬度稍软的铸铁材料填充即可,不会影响精度。铲刮1级平台进行铸铁地轨工作面的精度的铲刮,也是很重要的一个环节,现在的一些小作坊为了节约成本用角磨机打磨表面,出来的铸铁地轨从感观上很粗糙,所需要的精度工作面角磨机印记明显,主要是会出现一些凹点,影响用户使用效果,刮研流程先用刮刀一点一点的把加工刀纹去掉,在用合像水平仪或电子水平仪把平台调成水平后,才可以铲刮,这种工艺的好处是精度高,性能稳定,性好。
铸铁地轨刮研验收合格后要对其外表进行外观处理,也就是给铸铁地轨刷漆,要先把铸铁地轨底部残留的铸造砂砾干净,喷防锈漆(一般采用红色的防锈漆),铸铁地轨外表要打磨平整有的话用原子灰填平,用水砂纸打磨平整。铸铁地轨的运输,吊装要有的吊装工具,吊装时的平稳。平稳放到运输车上后,要观察铸铁地轨底部是否充分接触,没有充分接触的要用想等厚度的木板垫实。运输车辆在捆扎铸铁地轨时要在捆扎部位垫角钢或木板以免伤害到工作精度表面。
铸铁地轨铸件清理设备对任何一家铸造厂都是的设备,那么,选择一台适合自己的铸铁清理设备是至关重要的。除了铸件类型如形状、重量,尺寸、生产速度、产能要求等会影响抛丸清理机的选择,还有其他一些考量因素。各种造型工艺线生产出数以千计的铸件类型和构造,相匹配的就有多种冷、落砂方式之组合。所有这些上游工序的工艺会影响清理要求。除此之外,下游的生产,如铸件终用户的意见,也会影响铸铁地轨铸造厂对于抛丸清理设备的选择。
如在抛丸前要进行振动落砂,则通常选用一个振动装置或滚筒。滚筒式落砂,使用翻滚介质,能减少附着在铸铁地轨表面的型砂,便于随后的抛丸清理。
在分析了铸铁地轨工艺流程对于抛丸要求的影响,下一步就是选择清理类别了,如批量式,或连续通过式,亦或单独一个一个清理。一般批量式机型包括履带式,吊钩式,转台式抛丸机,其优势在于抛丸时间可根据不同铸件不同的结构、形状、大小进行调节,可实现一次性清理。铸铁地轨和铸铁平板铸造毛坯后,要对铸件进行的清砂处理。铸铁地轨清砂形式有人工清砂及抛丸清砂。人工清砂费用低,有些局部处理的不是很干净。而抛丸清砂则相反,费用高,铸铁平板表面清理的非常干净。
我们应该把铸铁地轨放在一个主支撑点的位置上面是比较好的,然后保持我们铸铁地轨的平面能够调试到一个比较水平的位置上面才是可以的,如果没有调整好水平那个铸铁地轨就不能用,因为它没有精度,不能使用,我们在平时使用铸铁地轨的时候,在安装零件的时候也应该尽量的做到轻拿轻放,避免一些重量级的碰撞而引起变形。
联系人威岳机械谢女士15350773479