供应哈尔滨3吨手工自酿鲜啤酒设备生产商
精酿啤酒设备 扎啤机 鲜啤酒酿造设备 ，史密力维自酿设备是一种以经营场地为中心现酿现饮的小型啤酒坊,它让饮酒者不仅在品尝到新鲜醇正啤酒的同时也了解到了啤酒的历史及酿酒的全过程.史密力维自酿啤酒设备用于酿造的糖化制酒系统为外包紫铜的金黄色流线型设计,具有的豪华气度,用于盛酒的发酵系统为银白色的不锈钢,充分显现了时尚的流行理念,使整套设备即具有欧洲复兴时期的豪华典雅又蕴涵着新千年审美的流行元素. 史密力维自酿啤酒设备的生产效率及自动化程度均已达到国际的***水平,整套设备由原料粉碎设备、糖化过滤设备、发酵清酒设备、CIP清洗系统、制冷系统、配电系统组成.设备操作方便,人性化设计只需两名酿酒人员即可,充分为使用者节省了 宝贵的人力资源.设备占地小,仅需15-45平方米.为适应不同的经营场地,推出了100L、200L、300L、500L、1000L、2000L不同型号的设备。
史密力维啤酒设备的全部酿造过程严格遵循了德国《啤酒纯度法则》，程度的保持了天然的新鲜与营养物资。
史密力维精酿啤酒设备生产厂家,是一家生产两锅三器的精酿啤酒设备厂家,一批自动化的生产设备,严格的工艺流程，从原材料到成品，严把质量关。精酿啤酒设备采用.精湛的精酿啤酒技术.公司生产的啤酒设备从材质.工艺及酿酒技术在可根据客户需求量身定做.合作的客户有酒吧.烧烤店.精酿主体餐厅.精酿啤酒屋等
史密力维精酿啤酒设备厂家全力满足客户的需求,生产的精酿啤酒设备内胆采用304不锈钢制造,外包根据客户要求,采用不锈钢抛光,哑光,电镀,紫铜等形式.外观美观,经久耐用.人孔.CIP清洗系统.温度计接口.取样口等配置齐全,小锥底60°形
状设计可有效改善啤酒酵母的沉淀.采用啤酒标准化酿造生产技术,在线数据实时监测,可实现远程监控.
啤酒设备生产工艺
史密力维原浆啤酒设备采用激光切割和弧焊机制造技术，能够实现无菌操作。精酿啤酒设备采用聚氯酯保温措施，整体及管道布局美观大方，无卫生死角。操作方便，性能稳定、安全、自动化程度高。设备型号从100升-5000升，种类多样，也可以量身定制。发酵罐采用不锈钢材料焊制而成，外部采用不锈钢抛光处理，内部有高压发泡保温，底部呈锥形。
自酿啤酒设备为例，把组成部分介绍一下。
1、麦芽粉碎系统（粉碎机）
2、糖化、过滤、煮沸系统（糖化罐）
3、发酵系统（发酵罐）
4、制冷系统（主要部件是压缩机）
5、温控系统
6、CIP360度自动清洗系统
精酿啤酒酿造工艺流程：
一、粉碎
将麦芽粉碎好。一般采用对辊粉碎
二、糖化
第二步，把粉碎完的麦芽投入糖化罐体，进行糖化，利用麦芽中所含的各种水解酶，在适宜的条件下，将麦芽中的不溶性高分子物质逐步分解为可溶性低分子物质。
三、过滤
第三步，以麦糟层为过滤层，循环澄清麦汁。
过滤：糖化结束后，麦芽中高分子物质分解已经完成，应迅速将糖化醪中已经溶解的可溶性物质和不溶性物质分离，以得到澄清麦汁。
四、煮沸
第四步，过滤完后的麦汁，打入煮沸罐，进行煮沸。
煮沸：将麦汁加热到100℃，煮沸一段时间，在煮沸过程中加入啤酒花。
五、回旋沉淀
第五步，煮沸完后，麦汁以切线与旋沉罐的方向，打入旋沉罐，进行回旋沉淀，以达到热凝固物析出沉淀的效果。
回旋沉淀：麦汁煮沸结束后，应该尽快将麦汁中的热凝固物进行有效的分离，以获得澄清的麦汁。
六、冷却
第六步，麦汁通过板式换热器进行降温。
冷却：麦汁通过板式换热器，将麦汁冷却到工艺要求的发酵温度。
七、发酵
第七步，将降温完的麦汁打入发酵罐，添加酵母进行发酵。
发酵：啤酒发酵是一个复杂的生化和物质转化过程，酵母主要的代谢产物是乙醇和二氧化碳，但也会形成一些列的发酵副产物，如醇类、酸类、酯类、酮类和硫化物等。这些发酵产物决定了啤酒的风味、泡沫、色泽和稳定性等各项理化性能，同时也赋予了啤酒典型的特色。
精酿陪酒生产时由初始的麦芽粉碎环节，在不同的罐内制备麦汁、原液，经糖化--过滤--煮沸--漩沉--发酵过程大概需要12-20天。发酵结束后即得到啤酒原浆，可直接饮用和售卖
