铸铁地板是工业生产和的工具，正确的使用和维护铸铁地板是保持铸铁地板精度，延长它使用寿命的重要条件，也是工人岗位责任制度中不可缺少的一条。使用者能正确的使用铸铁地板，就会充分发挥现有铸铁地板的作用、扩大使用范围，减少铸铁地板测量误差，提高测量精度，顺利地完成检测任务。
使用铸铁HT200-300为原料的铸铁地板的稳定性较
比石平板较差，以碰撞伤痕来说，因使用具有延展性的铸铁材料，铸铁地板的凹坑周围凸起，严重影响铸铁地板平面度及量测精度，石平板没有延展性，则凹坑周围不会凸起。铸铁地板热处理工艺一般包括加热、保温、冷三个过程，有时只有加热和冷两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。退火是指金属材料加热到适当的温度，保持的时间，然后缓慢冷的热处理工艺。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，铸铁地板热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或工件的使用性能。其特点是工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。铸铁地板退火的主要工艺类型：常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，退火等。退火的目的：主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高组织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等。
退火又称重结晶退火，一般简称为退火，这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸，锻件及热轧型材，有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重工件的较终热处理，或作为某些工件的预先热处理。球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢如制造刃具，量具，模具所用的钢种。其主要目的在于降低硬度，切削加工性，并为以后铸铁地板淬火作好准备。淬火时，较常用的冷介质是盐水，水和油。盐水淬火的工件，容易高的硬度和光洁的表面，不容易产生淬不硬的软点，但却易使工件变形严重，甚至发生开裂。而用油作淬火介质只适用于过冷奥氏体的稳定性比较大的一些合金钢或小尺寸的碳钢工件的淬火。
铸铁地板钢回火的目的降低脆性，或减少内应力，钢件淬火后存在很大内应力和脆性，如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。获得工件所要求的机械性能，铸铁地板工件经淬火后硬度高而脆性大，为了满足各种工件的不同性能的要求，可以通过适当回火的配合来调整硬度，减小脆性，所需要的韧性，塑性。对于退火难以软的某些合金钢，在淬火或正火后常采用高温回火，使钢中碳化物适当聚，将硬度降低，以利切削加工。
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