韶关铜材钝化液操作工艺耐盐雾48小时以上不氧化

特点优点：

1、符合RoHS环保要求，不含有重金属，易生物降解有利于减少环境污染；

2、本品性能稳定，药剂可重复使用；

3、钝化成膜致密，耐蚀性强，纯铜可通过中性盐雾＞72小时测试；

4、处理后的产品可保持2年以上不变色。

5、使用过后不影响铜件的导电性、导热性、焊接性等等性能。

6、使用方法

7、1.经过除油或抛光后的工件用流动水清洗多次，应尽可能避免将其它脏物带入钝化池中。由于大多数的抛光液均含有酸性成份，因此抛光后的工件一定要冲洗充分，否则一旦把酸带入钝化液中，会引起钝化膜层溶解，从而起不到钝化防护的作用。所以，如有必要抛光后的工件可先用0.2~0.5%的Na2CO3溶液中和后再进行钝化。2.本产品常温使用，处理时间大于5分钟。如果盐雾要求较高的情况，可适当延长处理的时间（15分钟），这样钝化效果会更好。3.经过上述处理后的工件，用流动清水反复冲洗1~2次，再用纯水漂洗后甩干水珠，用低于100℃的温度烘干即可。

8、前处理：根据铜件表面加工后的状况进行除油、除蜡、除焊斑等氧化物使铜件表面清洁露出基体为钝化做准备。如铜件表面原本就清洁则可以省略前处理相关步骤。

9、钝化处理：室温条件下，将产品放入钝化液中浸泡5分钟以上即可在铜件表面形成钝化膜。

10、漂洗，利用自来水进行清洗1-2次，有条件者建议再用纯净水进行清洗，可以有效防止铜件表面出现水印等不良现象，纯净水中氯离子含量更低可降低铜件表面残留的氯离子使钝化膜的保护性能更佳。

11、烘干，烘干温度建议在80℃左右，不要超过100℃。
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