石膏煅烧设备对烟气脱硫建筑石膏制作特性干扰非常大。制取不一样用处的烟气脱硫建筑石膏制作商品，应取用合适的煅烧设备和加工工艺。用以制取各种各样纸面石膏板、加气块等石膏建材产品，宜使用迅速煅烧设备，即锻烧原材料溫度＞180℃，原材料在炉膛内滞留数分钟或几秒的锻烧方法。
生产制造抹灰石膏、熟石膏粘结剂、熟石膏接缝处原材料等粉末石膏建材，宜采用慢速度煅烧设备。用慢速度煅烧设备生产制造的熟石膏凝固硬底化比较慢，有益于降低减水剂的掺入量，减少产品成本。
慢速度锻烧指锻烧时物品溫度＞160℃，原材料在炉膛内滞留几十分钟或1h之上的锻烧方法，如持续炒菜锅、沸腾炉、水泥回转窑等。根据调节炉内溫度、原材料停留的时间等，使锻烧产品品质均一平稳。其锻烧商品中绝大多数为半水熟石膏、少量的粗晶无水石膏Ⅲ和欠烧二水熟石膏。
除之上影响因素外，锻烧時间、锻烧溫度及其烟气脱硫建筑石膏制作的熟化效用这些，都将危害烟气脱硫建筑石膏制作的制取。
应融合湿式烟气脱硝熟石膏自身的原料、脱硫技术特性，及其废料解决后的主要用途，挑选煅烧设备、加工工艺，并根据对上述各影响因素的剖析，提升生产工艺流程，方可使用其所长、废物利用。
脱硫石膏粉锻烧后的物质具备水化活力，遇水时又凝固硬底化成二水熟石膏，石膏工业化生产恰好是运用这类特征来制取各种各样熟石膏产品。在脱硫石膏粉的运用中，锻烧是不可缺少的一个全过程。熟石膏锻烧就是指根据加温，使二水碳酸氢钙脱去羧基转化成半水碳酸氢钙或没有水碳酸氢钙的全过程。石膏粉一般呈湿粉末状，主要成分为二水碳酸氢钙，且带有一定量的分散水。理论而言，脱硫石膏粉锻烧包括除去分散水的预烘干处理全过程和脱下一部分羧基的锻烧全过程。
石膏粉煅烧方法分类：
脱硫石膏粉锻烧加工工艺按熟石膏加温方法，可分成间接性式锻烧和直快热式锻烧；按熟石膏脱干速率，可分成慢速度锻烧和迅速锻烧。近些年，伴随着石膏粉资源开发利用的发展趋势，各种各样锻烧加工工艺展现与此同时发展趋势的趋势。现阶段具体有立即加热型水泥回转窑、间接性加热型水泥回转窑、气旋式迅速锻烧、沸腾炉煅烧、炒菜锅锻烧等加工工艺方式。从中国平均水平看来，石膏粉煅烧设备的发展趋势迅速，设备逐渐进口替代、自动化技术，企业耗能愈来愈低，产品品质也更加平稳。
原料消耗
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序号 |
名称 |
单位 |
指标 |
|
1 |
年生产半水石膏粉 |
吨 |
100000 |
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2 |
年工作日 |
天 |
300 |
|
3 |
年消耗脱硫石膏粉原料 |
吨 |
140000（与含水率有关系） |
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4 |
生产一吨石膏粉所需燃料(蒸汽) |
吨 |
0.5t与含水率有关系） |
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5 |
生产一吨石膏粉所需电 |
度/吨 |
22（与含水率有关系） |
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