汉奇属于技术型、创新型企业，为高新技术企业、江苏省“专精特新”企业、中国特种加工协会理事单位、“电加工机床”国内*一同瑞士公司技术合作企业。30多年在电加工行业的技术积累及与瑞士公司的技术合作，使汉奇在过程控制及设备研发、制造等各方面得到了快速有效的提升，传承、合作、创新使汉奇在该行业中将不断的努力、不断进步。
1、软件部分
1）全新控制技术HQWIRE-CUT控制软件，具有国家版权软件著作权，全新的人机交互界面功能；
2）支持国际通用G代码，国际通用ISO代码操作，更好与国际接轨；
3）优化插补及伺服跟踪处理算法，有效提高工件轮廓精度；
4）编程软件可与市面上成熟的线切割编程软件CAXA、统达、菲克斯等进行无缝对接，更好的满足不同编程习惯的用户需求；
5）Z轴高度自动获取，实现恒锥度、变锥度、上下异形等便捷的锥度加工，操作便捷；
6）工件找正时，可自动感知、计算工件与坐标系夹角，系统可选择进行“自动旋转”加工程序进行补偿，大大提高工件装夹效率；
7）系统具有丰富的辅助功能，工件找正、边角定位、旋转镜像等等…；
8）系统可选回圆中心或槽中心，也可选择沿0度方向或45度方向快速找到中心；
9) 强大的辅助“点表”计算功能，通过该工具可以计算并定位任意两点的中点、可以计算任意两点线的角度；
10）通过“点表”计算功能，也可以计算并定位任意三点的圆心，方便操作；
11）编程控制一体化操作，USB接口、网络接口（免费开放读取信）；
12）停电记忆功能，加工结束自动停机；
13）系统具有实现六轴数控四轴（X、Y、U、V）联动功能，进行锥度和异形面加工；
14) 可自动生成多次切割程序,直线、圆弧插补等功能；
15）可实现图形坐标变换、缩放、旋转功能，图形跟踪显示等功能；
16）实时采样跟踪处理及短路、断丝处理功能；
17) 支持清角延时处理，加工轨迹拐角处延时，以改善电极丝弯曲造成的偏差。
18）加工信息跟踪记录，加工监控及停电记忆功能，确保无人加工时的安全运行；
19）加工模拟、图形跟踪显示功能；
20）系统具有对各轴实现螺距补偿和反向间隙补偿功能，以提高机床精度等；
21）钼丝损耗后，只需将钼丝实测直径输入对话框，无需运算，系统自动识别偏移量，完成绝对值尺寸精度，操作更方便；
22）可根据客户需要进一步开发汉奇独有的特殊功能，提高您的竞争力；
2、硬件部分
1）采用正版Windows wn7嵌入式操作系统平台；
2）系统采用模块化、多CPU结构、模块之间采样总线通讯,结构更合理；
3）低功耗一体式计算机控制，主控电脑采用高可靠性、稳定性、高抗干扰工业控制电脑；
4）MLC工业芯片，4G内存，固态硬盘容量≥64G；
5）USB接口、千兆网口、支持RS232/422/485；
6）编程控制一体化操作，网络接口（免费开放读取信）；
7）键盘及鼠标、手动控制盒输入方式等等。
3、脉冲电源
1）脉冲电源采用了多电压、多脉冲控制回路，使不同材料均可获得高效率和表面粗糙度；
2）自适应脉冲电源控制系统，可实时对加工状态进行自动修复，实现*佳的加工效果；
3）采用低损耗电源控制回路，获得*小的钼丝损耗；
4）无电解（AC）电源控制回路，有效的防止了加工工件表面的氧化，同时对难以加工材料（锰合金、铱合金、镁铝合金、镍基合金、钛合金）等材料，效果显著；
5）纳米级的脉冲输出，获取*佳的表面粗糙度；
6）强大的工艺参数数据库，降低操作人员的工作量，只需要输入几个简单的变量，便可得到*佳的加工参数，方便操作；
7）高端机身搭载高性能的数控电源，不但可以获得粗加工时的高效率和超低钼丝损耗，同时 也可以获得在修刀时的超高光洁度。
产品技术参数
|
|
设备型号 |
单位 |
HQ-400GS3 |
|
机身 |
占地尺寸(长×宽×高) |
mm |
1750*1250*2000 |
|
设备总重量 |
kg |
2000 |
|
|
工作台 |
工作台尺寸（宽×长） |
mm |
660*450 |
|
行程 |
X轴行程 |
mm |
400 |
|
Y轴行程 |
mm |
320 |
|
|
Z轴行程 |
mm |
260 |
|
|
数控电源 |
脉冲宽度 |
us |
1-250 |
|
输出脉冲间隙与脉冲宽度之比 |
|
4—15 |
|
|
低压管数 |
只 |
0-21 |
|
|
高压管数 |
只 |
0-3 |
|
|
AC管数 |
只 |
0-3 |
|
|
AC脉冲宽度 |
档 |
0-7 |
|
|
伺服速度 |
档 |
0-15 |
|
|
伺服跟踪 |
档 |
1-199 |
|
|
伺服限速 |
档 |
1-500 |
|
|
运丝速度 |
赫兹 |
0-50 |
|
|
切割次数 |
次 |
1-7 |
|
|
*小机械驱动当量 |
um |
1 |
|
|
加工能力 |
主轴行程（电动可调） |
mm |
260 |
|
*大切削斜度/工件厚度 |
|
±6°/80 |
|
|
工作台*大承重 |
kg |
400 |
|
|
加工精度 |
定位精度X/Y |
mm |
≤0.01 |
|
重复定位精度X/Y |
mm |
≤0.005 |
|
|
*佳多刀切割精度 |
mm |
20㎜±0.005 （对边尺寸20㎜的八方，高40mm,割一修二，材料SKD11或Cr12,HRC58） |
|
|
*佳表面粗糙度 |
um |
Ra≤0.6（方形10mm*10mm*25mm，材料SKD11或Cr12,HRC58）) |
|
|
加工效率 |
*大切割效率 |
mm2∕min |
≥300 |
|
常用切割效率 |
mm2∕min |
≥180 |
|
|
*大加工电流 |
A |
≥12 |
|
|
消耗功率 |
KW |
≤2.3 |
|
|
走丝系统 |
电极丝直径 |
mm |
∮0.12-∮0.2 |
|
丝筒走丝速度 |
|
变频调速 |
|
|
紧丝方式 |
|
双向自动紧丝 |
|
|
走丝速度 |
m/s |
3-12 |
|
|
工作液槽 |
过滤精度 |
um |
＜10 |
|
过滤方式 |
|
慢走丝过滤方式 |
|
|
工作液 |
|
汉奇专用切割液 |
|
|
环境和电力 |
电力 |
|
380V±10% / 50/60Hz / 2kVA |
|
温度 |
|
温度15-30℃ / 湿度40-80% |
|
|
气压 |
kpa |
86-106kpa |
